Varför ska man fräsa en gänga?

Gängfräsning är en modern och effektiv metod för tillverkning av gängor. Speciellt solida gängfräsar från SmiCut ger många fördelar jämfört med andra gängmetoder. Här nedan har vi samlat de 11 främsta fördelarna med gängfräsning.

Olika verktyg för gängfräsning från SmiCut

Gängfräsar finns både som solida verktyg och som hållare med utbytbara skär.

1) En säker bearbetningsmetod

Minimal risk för haveri eftersom skärkrafterna är låga och spånorna är korta. Om olyckan skulle vara framme är arbetsstycket inte förstört eftersom verktyget inte fastnar då gängfräsens diameter är mindre än gängans.

2) Gängning i svårbearbetade material

Optimala skäregenskaper gör det möjligt att gängfräsa material som härdat stål upp till HRC 65, titan och andra svårbearbetade material.

3) Högre kvalité på gängan

Vid gängfräsning erhålles optimala skäregenskaper vilket innebär att gängans yta, tolerans, vinkel mm är av mycket högre kvalité än med någon annan gängmetod.

4) Flexibelt verktyg

Samma verktyg kan användas för både höger- och vänstergänga. Gängor med olika diametrar kan göras med samma verktyg så länge stigningen är densamma. Samma gängfräs för bottenhål och genomgående hål. W, BSPT, PG, NPT, NPTF och NPSF är gängprofiler där man kan använda samma verktyg för in- och utvändig gänga.

5) Gänga ända ner till botten av hålet

Vid gängfräsning erhålles full gängprofil ända ner i botten av hålet. Med gängtapp måste man alltid borra mycket djupare eftersom det är först efter den tredje gängan som gängtappen ger full gängprofil. Konstruktionsändringar är möjliga då man inte behöver ta i beaktande det långa borrdjupet.

6) Mindre slitage på maskinspindeln

Gängfräsning är en mycket skonsam operation för din verktygsmaskin i jämförelse med gängtapp då rotationen på spindeln måste stoppas och reverseras för varje gänga.

7) Energisnål produktion

Låg energiförbrukning eftersom spindeln ej behöver stoppas och startas efter varje gänga.

8) Gängfräsning i svarv med roterande verktyg

En snabb metod i förhållande till gängsvarvning. Utmärkt spånkontroll.

9) Gradfri gängning

Ingången till gängan blir gradfri med ThreadBurr. Gängning och gradning sker i samma operation. Ingen extra tid för gradning. Klicka här för mer information om ThreadBurr.

En gänga som har gjort med SmiCut solida gängfräs ThreadBurr

Med solida gängfräsar från SmiCut blir gängan gradfri i samma operation som gängningen.

10) Kortare bearbetningstid

Bearbetningstiden blir kort eftersom gängan inte behöver fasas då ThreadBurr redan har tagit bort graderna. Vid stora diametrar, fina stigningar och långa hål blir tidsvinsten störst i jämförelse med gängtapp.

11) Rätt gängdiameter direkt

På gängfräsar från SmiCut är medeldiametern uppmätt optiskt och sedan har man lasermärkt den teoretiska ytterdiametern på verktyget vilket gör att rätt dimension erhålles direkt. När verktyget börjar slitas kan toleransjusteringar göras genom ändring i CNC-programmet.

Illustration Lasermärkt gängfräs

Liknande inlägg
Illustration av gängfräsning
Teknisk information

Fördelar med Gängfräsning

Varför ska man fräsa en gänga? Gängfräsning är en modern och effektiv metod för tillverkning…
Framsidan av materialet där gängfräsen Double ThreadBurr gängat och gradat på båda sidorna.
Pressmeddelande
Gängfräsning med Double ThreadBurr
Solid gängfräs från SmiCut som sticker upp i snön
Produkter
ThreadBurr – Solida Gängfräsar från SmiCut

Se film om gängfräsning