최소가공경이 중요한 이유는 무엇일까요?
나사 가공으로 내경 나사를 가공할 때 한 가지 중요한 요소는 최소 가공경입니다. 이 치수는 나사 가공에 적합한 공구를 선택하는 데 중요한 역할을 합니다.
첫째, 스미컷 카달로그에서 각 나사홀더의 대략적인 최소 가공경을 확인 가능합니다. 이것은 홀더가 들어갈 수 있는 가장 작은 내경 치수입니다. 그러나 실제 크기는 사용하는 인서트에 따라 달라질 수 있다는 점에 주의해야 합니다.
추가적인 기술 지원을 제공하기 위해 사용하는 인서트를 기반으로 나사홀더의 정확한 최소 가공경을 결정하는 데 도움이 되는 차트를 만들었습니다.
올바른 최소 가공경의 나사 홀더 및 인서트 선택
나사 가공 작업에 적합한 공구를 선택하는 것은 정밀도와 효율성을 위해 매우 중요합니다. 나사 홀더와 인서트의 적합한 크기를 선택하려면 다음 단계를 따르십시요:
- 나사 가공도면 분석: 먼저 나사 가공도면을 검사하여 필요한 구멍 크기를 파악합니다. 나사산의 최소 직경에 주의하십시요. 이것은 필요한 최소 가공경 크기를 나타냅니다.
- 나사 홀더 치수 확인: 다음으로, 카탈로그 또는 온라인 스토어를 참조하여 나사 홀더의 치수를 확인하십시요. 카탈로그에 제공된 대략적인 최소 가공경을 나사 도면에 표시된 직경과 비교하십시요. 이것은 올바른 나사 홀더를 선택하는 데 도움이 될 것입니다. 나사 홀더의 적합성이 확실하지 않은 경우 다음 단계로 이동하여 정확한 치수를 결정하십시요.
올바른 최소 가공경 측정방법을 알면 생산해야 하는 나사산에 가장 적합한 공구를 선택할 수 있습니다.
- 상세 차트 사용: 공구 선택에 도움이 되고 불확실성을 최소화하기 위해 차트를 개발했습니다. 이 차트는 각 인서트의 ‘X-치수’을 해당 나사 홀더에 맞춰 정확한 최소 가공경을 결정함으로써 프로세스를 단순화합니다. 사용 방법은 다음과 같습니다.
- 나사 홀더 및 인서트 선택: 먼저 나사 가공에 사용할 특정 홀더와 인서트를 선택합니다.
- 차트 참조: 모든 나사 홀더를 나열하는 PDF 차트를 참조하십시요.
- X-치수 찾기: 스미컷 카탈로그 또는 스미컷 온라인 스토어에서 선택한 인서트에 대한 X-치수를 찾습니다.
- 최소 가공경 결정: 인서트의 X 치수와 선택한 나사 홀더의 조합으로 정확한 최소 가공경을 결정합니다.
X- 치수는 절삭날에서 인서트 크기(L)까지의 거리를 나타냅니다. 이 치수는 인서트의 피치에 따라 다릅니다.
예시
예를 들어, 16IR_1.25ISO_FC 인서트와 함께 SIR_0020_P16 공구 홀더를 사용하고 16IR_1.25ISO_FC 인서트의 X 치수가 0.8 mm(카탈로그 또는 온라인 스토어에서 확인)인 경우 SIR_0020_P16 공구 홀더의 최소 가공경은 PDF 차트에서 볼 수 있듯이 22.9mm입니다.
추가문의 및 기술지원
결론적으로, 우리는 나사가공에서 정밀도를 보장하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 차트 사용, 적절한 나사홀더 및 인서트 선택 또는 기타 문의 사항에 도움이 필요한 경우 당사 기술 지원 팀이 도와드릴 준비가 되어 있습니다. info@smicut.se 로 문의하십시오.
