Warum ist der Mindestbohrungsdurchmesser wichtig?

Beim Innengewindedrehen ist der Mindestbohrungsdurchmesser – in Katalogen häufig als Dmin bezeichnet – ein entscheidender Wert. Er spielt eine zentrale Rolle bei der Auswahl des geeigneten Werkzeugs für ein bestimmtes Gewinde.

Im SmiCut-Katalog geben wir den ungefähren Mindestbohrungsdurchmesser für jede Bohrstange an. Dies ist der kleinste Durchmesser, den das Werkzeug passieren kann. Der tatsächliche Durchmesser kann jedoch je nach verwendeter Gewindedrehplatte variieren.

Um Ihnen die Auswahl zu erleichtern, haben wir eine Tabelle erstellt, mit der Sie den exakten Mindestbohrungsdurchmesser für unsere Bohrstangen basierend auf der verwendeten Gewindedrehplatte bestimmen können.

Auswahl der richtigen Bohrstange und Gewindedrehplatte mit dem passenden Mindestbohrungsdurchmesser

Die Wahl des richtigen Werkzeugs für Gewindeoperationen ist entscheidend für Präzision und Effizienz. So gehen Sie vor:

  1. Gewindezeichnung analysieren: Studieren Sie die Gewindezeichnung, um den erforderlichen Bohrungsdurchmesser zu bestimmen. Achten Sie besonders auf den Kerndurchmesser des Gewindes, da dieser einen Anhaltswert für den erforderlichen Mindestbohrungsdurchmesser liefert.
  2. Abmessungen der Bohrstange überprüfen: Sehen Sie in unserem Katalog oder Online-Shop nach, um die Abmessungen der Bohrstange zu prüfen. Vergleichen Sie den Mindestbohrungsdurchmesser mit dem in der Gewindezeichnung angegebenen Durchmesser. Dies hilft Ihnen, die richtige Bohrstange auszuwählen. Wenn Sie unsicher sind, können Sie den genauen Durchmesser anhand unserer Tabelle ermitteln.
    Auswahl der richtigen Bohrstange und Gewindeplatte mit dem passenden Mindestbohrungsdurchmesser

    Durch die Kenntnis des korrekten Bohrungsdurchmessers können Sie die besten Werkzeuge für die zu produzierenden Gewinde auswählen.

  3. Unsere detaillierte Tabelle verwenden: Unsere Tabelle vereinfacht den Auswahlprozess, indem sie das „X-Maß“ jeder Gewindedrehplatte mit der passenden Bohrstange abgleicht. So verwenden Sie sie:
    • Bohrstange und Gewindedrehplatte auswählen: Wählen Sie zunächst die Bohrstange und Gewindedrehplatte aus, die Sie für die Gewindedrehbearbeitung verwenden möchten.
    • Tabelle konsultieren: In unserer PDF-Tabelle sind alle Bohrstangen aufgeführt.
    • X-Maß finden: Suchen Sie das X-Maß der Gewindedrehplatte im SmiCut-Katalog oder Online-Shop.
    • X-Maß zur Bestimmung des Mindestbohrungsdurchmessers abgleichen: Gleichen Sie das X-Maß der Gewindedrehplatte mit der Bohrstange ab, um den genauen Mindestbohrungsdurchmesser zu ermitteln.
      A drawing of a threading insert with measurements.

      Das X-Maß beschreibt den Abstand von der Schneide bis zur Größe der Gewindeplatte (L) und variiert je nach Steigung der Gewindedrehplatte.

Beispiel:

Wenn Sie eine SIR_0020_P16 Bohrstange mit einer 16IR_1.25ISO_FC Gewindedrehplatte verwenden und das X-Maß der Gewindedrehplatte 0,8 mm beträgt (wie im Katalog oder Online-Shop angegeben), liegt der Mindestbohrungsdurchmesser für die SIR_0020_P16 Bohrstange bei 22,9 mm, wie in der PDF-Tabelle aufgeführt

Zusätzliche Ressourcen und Support

Wir unterstützen Sie gerne bei der präzisen Durchführung Ihrer Gewindedreharbeiten. Sollten Sie Hilfe bei der Verwendung unserer Tabelle, bei der Auswahl der passenden Bohrstange und Gewindedrehplatte oder bei anderen Fragen benötigen, steht Ihnen unser technischer Support gerne zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns unter info@smicut.se.

Dokumente

Mindestbohrungsdurchmesser bei Gewindedrehwerkzeugen (PDF)
SmiCut Hauptkatalog

Links

SmiCut-Onlineshop
Wissenswertes zum Gewindedrehen
Gewindedrehwerkzeuge
AMB 2026

Treffen Sie SmiCut auf der AMB Stuttgart 2026

Treffen Sie SmiCut vom 15. bis 19. September 2026 auf der AMB Stuttgart in Halle…
Technische Informationen
So wählen Sie den richtigen Gewindefräserdurchmesser
Universal Threading Taps
Uncategorized
Universelle Gewindebohrer
EMO Hannover 2025 logo
Uncategorized
SmiCut auf der EMO Hannover 2025 – Innovationen in der Zerspanung live erleben
Steigungswinkel beim Gewindedrehen
Uncategorized
Steigungswinkel beim Gewindedrehen
Hartmetallsorte für FourCut
Uncategorized
Wählen Sie die richtige Hartmetallsorte für FourCut-Wendeschneidplatten
Uncategorized
CAD-Zeichnungen von Vollhartmetall-Schaftfräser
Mindestbohrungsdurchmesser bei Gewindedrehen
Uncategorized
Mindestbohrungsdurchmesser bei Gewindedrehen
vibration free threadmills
Uncategorized
Vibrationsfreies Gewindefräsen: Verbesserung von Produktivität und Wirtschaftlichkeit
Uncategorized
FourCut-CAD-Zeichnungen: Verbesserung der Produktion mit 3D-STEP-Dateien