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Schnittdatenrechner

SmiCalc

SmiProg - Gewindefräsen Separate Gewindefrässoftware für Schnittdaten und CNC-Programmierung. Verfügbar als Web-App und Excel-Datei.
SmiCut-Materialauswahl

2Kühlmittel
4Bohrerlänge
HINWEIS:

Schnittdaten

Schnittgeschwindigkeit -
Vorschub pro Umdrehung -
5Gewindebohrertyp
6Sorte
HINWEIS:

Schnittdaten

Schnittgeschwindigkeit -
5Gewindeart
6Wendeschneidplattentyp
HINWEIS:

Schnittdaten

Schnittgeschwindigkeit -
Anzahl der Durchgänge -
HINWEIS:

Schnittdaten

Schnittgeschwindigkeit -
Vorschub pro Zahn -

Schnittdaten mit SmiCalc berechnen

SmiCalc ist das Werkzeug von SmiCut zur Berechnung von Schnittdaten für Gewindebohren, Gewindedrehen, Fräsen und Bohren. Das Werkzeug liefert empfohlene Werte für Schnittgeschwindigkeit, Vorschub, Spindeldrehzahl und andere Bearbeitungsparameter auf Basis von Werkzeugtyp, Material und Anwendung.

Verwenden Sie die Materialauswahl, um die richtige Materialkategorie zu identifizieren. Geben Sie eine Werkstoffsorte oder Bezeichnung ein, und das Werkzeug analysiert die Werkstoffspezifikationen und ordnet das Material der richtigen SmiCut-Kategorie zu. Sie erhalten außerdem eine Erklärung, wie das Material klassifiziert wurde. Die identifizierte Materialkategorie kann auch zur Auswahl von Schnittdaten im SmiCut-Katalog oder in SmiProg für das Gewindefräsen verwendet werden.

Sicherheitshinweis: Dieses Werkzeug dient als Orientierung, und empfohlene Werte sollten vor der Verwendung überprüft werden. SmiCut übernimmt keine Verantwortung dafür, wie diese Empfehlungen in Ihrem Bearbeitungsprozess angewendet werden. Wenn Sie bezüglich der empfohlenen Schnittdaten unsicher sind, kontaktieren Sie uns bitte unter info@smicut.se.

Dokumente

SmiCut Hauptkatalog

Links

SmiProg - Software für das Gewindefräsen
Steigungswinkel berechnen - Software für das Gewindedrehen

SmiCut Materialkategorien

MATERIAL
Härte
HB
Zugfestigkeit
Rm N/mm²
Stahl
niedriger Kohlenstoffgehalt, C < 0,25%
< 120
< 400
mittlerer Kohlenstoffgehalt, C < 0,55%
< 200
< 700
hoher Kohlenstoffgehalt, C < 0,85%
< 250
< 850
niedriglegiert
< 250
< 850
hochlegiert
< 350
< 1200
gehärtet, HRC < 45
gehärtet, HRC < 55
gehärtet, HRC < 65
Gusseisen
Lamellengraphit
< 150
< 500
Lamellengraphit
< 300
< 1000
Kugelgraphit, Temperguss
< 200
< 700
Kugelgraphit, Temperguss
< 300
< 1000
Edelstahl
Automatenstahl
< 250
< 850
austenitisch
< 250
< 850
ferritisch und austenitisch
< 300
< 1000
Titan
unlegiert
< 200
< 700
legiert
< 270
< 900
legiert
< 350
< 1250
Nickel
unlegiert
< 150
< 500
legiert
< 270
< 900
legiert
< 350
< 1250
Kupfer
unlegiert
< 100
< 350
Messing, Bronze
< 200
< 700
hochfeste Bronze
< 470
< 1500
Aluminium
unlegiert
< 100
< 350
Legiert, Si < 0,5 %
< 150
< 500
Legiert, Si < 10 %
< 200
< 400
Legiert, Si > 10 %
< 120
< 400
Inconel
718
< 370
< 900
Graphit