¿Por qué es importante el ángulo de hélice en el roscado en torno?
Una comprensión sólida del ángulo de hélice (tambien conocido como ángulo de avance) de una rosca es crucial para un roscado exitoso en torno. El ángulo de hélice describe cuánto se inclinan los lados de la rosca. Una rosca no es una ranura recta, sino una espiral que se enrolla alrededor de un cilindro. Si el ángulo de la plaquita de roscado en el portaherramientas no está alineado correctamente con el ángulo de hélice de la rosca, corre el riesgo de un desgaste excesivo de la herramienta y de producir roscas defectuosas.
Para lograr propiedades de corte óptimas, la plaquita de roscado debe ajustarse en el portaherramientas para que coincida con el ángulo de hélice de la rosca. Esto generalmente se logra utilizando placas de apoyo que ajustan el ángulo de la plaquita. Asegurar la configuración correcta garantiza que la herramienta opere con máxima eficiencia, minimiza el riesgo de errores y extiende la vida útil de la herramienta.
Plaquitas Triangulares: Use la placa de apoyo adecuada para un mecanizado óptimo
Al utilizar plaquitas triangulares, es importante que la configuración del portaherramientas coincida con el ángulo de hélice de la rosca. El portaherramientas estándar para plaquitas triangulares tiene un ángulo preestablecido de 1,5°. Si necesita adaptar la herramienta para un ángulo de hélice diferente, puede cambiar a una placa de apoyo adecuada para que coincida con el ángulo de hélice de la rosca y asegurar un mecanizado óptimo.
Calcule el ángulo de hélice y elija la placa de apoyo correcta
Visite nuestra Calculadora del Ángulo de Hélice con Selección de Placa de Apoyo para calcular el ángulo de hélice exacto y obtener recomendaciones para una placa de apoyo adecuada según el tipo de plaquita de roscado que esté utilizando.
También puede utilizar un método manual siguiendo los pasos a continuación:
- Utilice el diagrama para encontrar el ángulo más apropiado para la placa de apoyo.
- Consulte la tabla para encontrar el código de la placa de apoyo, dependiendo del tipo de plaquita que esté utilizando.
Diagrama para Placas de Apoyo
Si el valor cae dentro del área azul (1,5° estándar), la placa de apoyo que viene con el portaherramientas es la más adecuada. Si cae fuera del área azul, recomendamos cambiar a una placa de apoyo apropiada.
Tabla para Placas de Apoyo
Seleccione la placa de apoyo correcta según la plaquita de roscado que esté utilizando y el ángulo que necesita. En la tabla, encontrará el código para realizar el pedido. Los ángulos negativos en las placas de apoyo se utilizan al producir una rosca derecha con una herramienta izquierda o una rosca izquierda con una herramienta derecha.
(Si no puede ver la tabla completa, gire su teléfono al modo horizontal.)
mm
4.5°
3.5°
2.5°
1.5°
0.5°
-0.5°
-1.5°
FourCut: Sin placas de apoyo—solo un portaherramientas
Una gran ventaja de las plaquitas FourCut es su mayor alivio en los flancos. Esto elimina la necesidad de coincidir exactamente con el ángulo de hélice de la rosca. El portaherramientas estándar tiene un ángulo preestablecido de 2°, permitiendo que casi todas las roscas se realicen con el mismo portaherramientas. Esto ofrece una enorme flexibilidad y permite el uso del mismo portaherramientas para diferentes ángulos de hélice.
Diagrama para Roscado en Torno con FourCut
El diagrama ilustra cómo FourCut utiliza el mismo portaherramientas para muchos diámetros y pasos diferentes. Esta herramienta de roscado, que no requiere placas de apoyo, es una opción inteligente y flexible porque casi todas las roscas pueden fabricarse con el portaherramientas estándar.
Recursos y Soporte
En conclusión, nuestro objetivo es garantizar precisión y productividad en sus operaciones de roscado en torno. Si necesita ayuda para usar nuestras herramientas, seleccionar portaherramientas y plaquitas apropiados, o tiene otras preguntas, nuestro equipo de soporte técnico está listo para ayudar. Contáctenos en info@smicut.se.