Зачем вам фрезеровать резьбу?
Фрезерование резьбы — это современный и эффективный метод нарезания резьбы. Твердосплавные резьбовые фрезы от SmiCut обеспечивают большое количество преимуществ по сравнению с другими методами нарезания резьбы. На этой странице вы узнаете об 11ти основных преимуществах фрезерования резьбы.
Резьбовые фрезы производятся как монолитные, так и со сменными пластинами.
1) Безопасный метод обработки
Минимальный риск остановки оборудования благодаря низким силам резания. В случае поломки инструмента деталь не будет испорчена, так как диаметр инструмента меньше внутреннего диаметра резьбы.
2) нарезание резьбы в труднообрабатываемых материалах
Отличные условия резания позволяют нарезать резьбу в таких материалах, как закаленная сталь до HRC 65, титан и других труднообрабатываемых материалах.
3) более высокое качество резьбы
Когда вы фрезеруете резьбу, условия резания чрезвычайно хорошие. Результатом фрезерования резьбы является более высокое качество обработанной поверхности, допуск, угол наклона и т.д. по сравнению с другими методами нарезания резьбы.
4) Многоразмерный инструмент
Один и тот же инструмент можно использовать для обработки правой и левой резьбы. Резьба на различных диаметрах (для одного шага резьбы) может быть выполнена одним и тем же инструментом. Одна и та же резьбофреза может быть использована для глухих и сквозных отверстий. W, BSPT, PG, NPT, NPTF и NPSF — это профили резьбы, при нарезании которых можно использовать один и тот же инструмент для внешней и внутренней резьбы.
5) Нарезает резьбу в глухих отверстиях
При фрезеровании резьбы вы получите полный профиль резьбы на нижней части отверстия. При нарезании резьбы при помощи метчика нам необходимо засверливаться гораздо глубже, так как в противном случае мы не сможем получить полный профиль.В случае с фрезерованием резьбы резьбофрезой иногда даже появляется возможность изменить конструкцию заготовки, так как уже не нужно принимать во внимание увеличение глубины отверстия под резьбу.
6) меньший износ шпинделя станка
Фрезерование резьбы даст вам более длительный срок службы шпинделя станка по сравнению с нарезанием резьбы метчиком, так как не нужно останавливать вращение шпинделя и включать реверс каждый раз, когда мы извлекаем метчик из отверстия.
7) энергосберегающее производство
Низкое энергопотребление, так как шпиндель станка не нужно останавливать и запускать после обработки каждой резьбы.
8) фрезерование резьбы на токарном станке с приводным инструментом
Уменьшенное время обработки по сравнению с точением. Превосходный контроль над стружкодроблением.
9) нарезать резьбу без заусенцев
При использовании ThreadBurr заход резьбы будет свободен от заусенцев . Нарезание резьбы и снятие заусенцев за одну операцию. Никакого дополнительного времени для снятия заусенцев. Подробнее о ThreadBurr читайте здесь.
С твердосплавными резьбовыми фрезами от SmiCut вы получаете резьбу без заусенцев за одну операцию.
10) короткий срок обработки
Время обработки будет короче, так как при использовании ThreadBurr Вам не нужно снимать фаски с резьбы. На больших диаметрах, мелком шаге и глубоких отверстиях Вы сэкономите больше всего времени по сравнению с нарезанием резьбы метчиком.
11) чистовой (финишный) диаметр резьбы за одну операцию
Каждая резьбовая фреза SmiCut проходит через оптическое измерение среднего диаметра, а теоретический внешний диаметр индивидуально наносится на каждую фрезу, так что вы сразу получите точную резьбу. По мере износа Вы можете вносить коррекцию в управляющую программу.
