Skip to main content

Varför ska man fräsa en gänga?

Gängfräsning är en modern och effektiv metod för tillverkning av gängor. Speciellt solida gängfräsar från SmiCut ger många fördelar jämfört med andra gängmetoder. Här nedan har vi samlat de 11 främsta fördelarna med gängfräsning.

Olika verktyg för gängfräsning från SmiCut

Gängfräsar finns både som solida verktyg och som hållare med utbytbara skär.

1) En säker bearbetningsmetod

Minimal risk för haveri eftersom skärkrafterna är låga och spånorna är korta. Om olyckan skulle vara framme är arbetsstycket inte förstört eftersom verktyget inte fastnar då gängfräsens diameter är mindre än gängans.

2) Gängning i svårbearbetade material

Optimala skäregenskaper gör det möjligt att gängfräsa material som härdat stål upp till HRC 65, titan och andra svårbearbetade material.

3) Högre kvalité på gängan

Vid gängfräsning erhålles optimala skäregenskaper vilket innebär att gängans yta, tolerans, vinkel mm är av mycket högre kvalité än med någon annan gängmetod.

4) Flexibelt verktyg

Samma verktyg kan användas för både höger- och vänstergänga. Gängor med olika diametrar kan göras med samma verktyg så länge stigningen är densamma. Samma gängfräs för bottenhål och genomgående hål. W, BSPT, PG, NPT, NPTF och NPSF är gängprofiler där man kan använda samma verktyg för in- och utvändig gänga.

5) Gänga ända ner till botten av hålet

Vid gängfräsning erhålles full gängprofil ända ner i botten av hålet. Med gängtapp måste man alltid borra mycket djupare eftersom det är först efter den tredje gängan som gängtappen ger full gängprofil. Konstruktionsändringar är möjliga då man inte behöver ta i beaktande det långa borrdjupet.

6) Mindre slitage på maskinspindeln

Gängfräsning är en mycket skonsam operation för din verktygsmaskin i jämförelse med gängtapp då rotationen på spindeln måste stoppas och reverseras för varje gänga.

7) Energisnål produktion

Låg energiförbrukning eftersom spindeln ej behöver stoppas och startas efter varje gänga.

8) Gängfräsning i svarv med roterande verktyg

En snabb metod i förhållande till gängsvarvning. Utmärkt spånkontroll.

9) Gradfri gängning

Ingången till gängan blir gradfri med ThreadBurr. Gängning och gradning sker i samma operation. Ingen extra tid för gradning. Klicka här för mer information om ThreadBurr.

En gänga som har gjort med SmiCut solida gängfräs ThreadBurr

Med solida gängfräsar från SmiCut blir gängan gradfri i samma operation som gängningen.

10) Kortare bearbetningstid

Bearbetningstiden blir kort eftersom gängan inte behöver fasas då ThreadBurr redan har tagit bort graderna. Vid stora diametrar, fina stigningar och långa hål blir tidsvinsten störst i jämförelse med gängtapp.

11) Rätt gängdiameter direkt

På gängfräsar från SmiCut är medeldiametern uppmätt optiskt och sedan har man lasermärkt den teoretiska ytterdiametern på verktyget vilket gör att rätt dimension erhålles direkt. När verktyget börjar slitas kan toleransjusteringar göras genom ändring i CNC-programmet.

Illustration Lasermärkt gängfräs

Liknande inlägg
välj fourcut hårdmetallsort
Teknisk information

Välj rätt hårdmetallsort för FourCut-skär utifrån material

Effektiv bearbetning genom rätt val av hårdmetallsort Att välja rätt hårdmetallsort är avgörande för att…
Fotografi av en verktygshållare för invändig gängsvarvning.
Teknisk information
Minsta håldiameter vid gängsvarvning – din kompletta guide
12E_1.25ISO_HC
Teknisk information
FourCut CAD-ritningar: Effektivisera din produktion med 3D STEP-filer
Fraises en carbure monobloc pour l’aluminium
Teknisk information
Solida hårdmetallfräsar för aluminium
Teknisk information
Gängfräsning – frågor och svar
Teknisk information
SmiProg Online – tillgänglig för en mängd olika enheter
Teknisk information
CAD-ritningar av gängfräsar
Teknisk information
Varför välja gängfräsar istället för gängtappar?
Produkter
Kraftspännchuckar
smiprog video series
Teknisk information
SmiProg videoserie – programvara för gängfräsning

Se film om gängfräsning