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Warum sollten Sie Gewinde fräsen?

Gewindefräsen ist eine moderne und effiziente Methode des Gewindeschneidens. Insbesondere lnnengewindefräser aus Hartmetall von SmiCut bieten Ihnen im Vergleich zu anderen Gewindeschneidverfahren viele Vorteile. Auf dieser Seite lernen Sie die 11 Hauptvorteile des Gewindefräsens kennen.

Olika verktyg för gängfräsning från SmiCut

Gewindefräser sind als massive Werkzeuge oder als Werkzeug mit austauschbaren Schneidplatten erhältlich.

1) Sichere Bearbeitung

Minimales Risiko von Bearbeitungsunterbrechungen, da die Schnittkräfte gering und die Späne kurz sind. Sollte es zu einem Zwischenfall kommen, wird das Werkstück nicht zerstört, da es nicht eingeklemmt wird, da der Durchmesser des Gewindefräsers kleiner als das Gewinde ist.

2) Gewindeschneiden in schwierig zu bearbeitenden Werkstoffen

Die ausgezeichneten Schnittbedingungen ermöglichen das Gewindefräsen von Materialien wie gehärtetem Stahl bis HRC 65, Titan und anderen schwierig zu bearbeitenden Werkstoffen.

3) Höhere Gewindequalität

Beim Gewindefräsen sind die Schnittbedingungen extrem gut. Das Ergebnis ist eine höhere Qualität von Oberflächengüte, Toleranz, Winkel usw. im Vergleich zu anderen Gewindeschneidverfahren.

4) Flexibles Werkzeug

Derselbe Fräser kann für Rechts- und Linksgewinde verwendet werden. Gewinde mit unterschiedlichen Durchmessern können mit dem gleichen Werkzeug hergestellt werden, solange die Teilung gleich ist. Derselbe Gewindefräser kann für Sacklöcher und Durchgangsbohrungen verwendet werden. W, BSPT, PG, NPT, NPTF und NPSF sind Gewindeprofile, bei denen Sie für Außen- und Innengewinde dasselbe Werkzeug verwenden können.

5) Gewindeschneiden in Sacklöchern

Beim Gewindefräsen erhalten Sie ein vollständiges Gewindeprofil bis zum Bohrungsgrund. Beim Gewindeschneiden ist es notwendig, viel tiefer zu bohren, da der Gewindeschneider erst beim dritten Gewinde ein vollständiges Gewindeprofil erzeugt. Manchmal ist es möglich, die Konstruktion zu ändern, da man die tiefe Bohrung nicht berücksichtigen muss.

6) Weniger Verschleiß der Maschinenspindel

Durch das Gewindefräsen erhalten Sie eine längere Lebensdauer der Maschinenspindel im Vergleich zum Gewindeschneiden, da die Drehung auf der Spindel nicht für jedes Gewinde angehalten und umgekehrt werden muss.

7) Energiesparende Produktion

Geringer Energieverbrauch, da die Maschinenspindel nicht nach jedem Gewindegang angehalten und gestartet werden muss.

8) Gewindefräsen in einer Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen

Geringere Bearbeitungszeit im Vergleich zum Drehen. Ausgezeichnete Spankontrolle.

9) Gewindeschneiden ohne Grate

Bei der Nutzung von ThreadBurr ist der Gewindeeingang gratfrei. Gewindeschneiden und Entgraten in einem Arbeitsgang. Keine zusätzliche Zeit für das Entgraten. Lesen Sie mehr über ThreadBurr.

En gänga som har gjort med SmiCut solida gängfräs ThreadBurr

Mit lnnengewindefräsern aus Hartmetall von SmiCut wird das Gewinde im gleichen Arbeitsgang wie das Gewindeschneiden entgratet.

10) Kürzere Bearbeitungszeit

Die Bearbeitungszeit wird kurz sein, da das Gewinde bei Verwendung von ThreadBurr nicht angefast werden muss. Große Durchmesser, feine Teilungen und lange Bohrungen sparen im Vergleich zum Gewindeschneiden am meisten Zeit.

11) Sofortige Korrektur des Gewindedurchmessers

Der Teilungsdurchmesser wurde optisch an Gewindefräsern von SmiCut gemessen und der theoretische Außendurchmesser wurde per Laser individuell auf jedem Fräser markiert, so dass Sie auf Anhieb ein korrektes Gewinde erhalten. Wenn das Werkzeug zu verschleißen beginnt, können im CNC-Programm Anpassungen vorgenommen werden.

Illustration Lasermärkt gängfräs

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