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了解旋转的螺纹铣刀如何沿 CNC 控制的螺旋路径运动，以及为何可以选择螺纹铣削来代替攻丝。
螺纹铣削如何工作？
螺纹铣削是一种 CNC 加工工艺，旋转的铣刀沿螺旋刀具路径运动，从而加工出螺纹。铣刀直径小于成品螺纹直径。铣刀绕自身轴线旋转，同时机床带动它沿圆周路径运动，并按照螺距同步作轴向移动。
这些运动相互配合，在可控的铣削过程中形成螺纹牙型。由于螺纹直径由 CNC 刀具路径决定，因此可以通过刀具半径补偿调整最终尺寸。合适的螺纹铣刀通常能够加工多种直径的螺纹，只要这些螺纹具有相同的螺距和牙型。
与攻丝相比的主要优势
螺纹铣削通常所需的切削力更低，并且由于铣刀不会占满整个孔，能为排屑留出更多空间。如果铣刀折断，其较小的直径通常也使其比折断的丝锥更容易从工件中取出。
根据铣刀的几何形状和 CNC 程序，一把刀具还可以加工不同直径的螺纹、右旋或左旋螺纹，以及内螺纹或外螺纹。这种灵活性既可减少所需的刀具数量，又能在不更换铣刀的情况下修正螺纹尺寸。
从刀具选择到 CNC 程序
成功进行螺纹铣削，首先要选择正确的铣刀、切削参数和刀具路径。加工前，应确认螺纹直径、螺距、牙型、切削长度、工件材料以及机床能力。
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