挤压丝锥——无屑加工，成就高强度螺纹

快速、可靠、无切屑地加工高强度螺纹

挤压丝锥也称无屑丝锥，通过使材料发生塑性变形来形成所需的螺纹牙型，而不是切除材料。因此，加工过程不产生切屑，既能高效加工螺纹，又能获得较高的螺纹强度和优异的表面质量。

挤压攻丝尤其适用于延性良好的材料，即能够发生塑性变形而不开裂的材料。例如，许多牌号的钢、不锈钢和铝合金都适合采用这种加工方式。

同一支丝锥既可用于盲孔，也可用于通孔；根据丝锥的设计，还可加工多种不同材料。这有助于简化生产、减少换刀次数，提高生产效率，延长刀具寿命，并降低综合成本。

• 无屑挤压攻丝 → 无需从孔内排出切屑。
• 高强度螺纹 → 表面质量优异，具有良好的抗拔出性能和抗疲劳性能。
• 高生产效率 → 可采用较高的加工速度，同时实现较长的刀具寿命。
• 应用灵活 → 同一支挤压丝锥可加工多种材料，并适用于盲孔和通孔。

RC——实现高效挤压攻丝

该丝锥采用含钴粉末冶金高速钢（HSSE-PM）制造，并配有先进的多层涂层。

坚硬、耐热的 TiAlN 底层提供强度和耐久性，TiN 表层则有助于降低摩擦，使加工更加顺畅。

SmiCut 挤压丝锥无需产生切屑，即可加工出高强度螺纹。

切削参数、润滑与底孔直径

挤压攻丝时，选择正确的底孔直径尤为重要。由于螺纹是通过材料塑性变形形成所需牙型的，因此底孔直径必须与使用切削丝锥时不同。

良好的润滑同样至关重要。由于材料受到挤压成形而不是被切除，刀具与工件之间会产生较大的摩擦。使用润滑性能良好的冷却液可降低摩擦，并有助于延长刀具寿命。

建议使用 SmiCalc，为您的加工应用选择正确的切削参数和推荐底孔直径。选择材料、螺纹规格和挤压丝锥，即可获得加工建议，包括切削速度和底孔直径等参数。