为什么要铣螺纹?

螺纹铣削是一种现代高效的螺纹加工方法。特别是斯密特生产的硬质合金螺纹铣刀,与其他螺纹方法相比,它有很多优点。在这一页上,你将了解螺纹铣削的11大优势。

Olika verktyg för gängfräsning från SmiCut

螺纹铣刀既可以作为整体工具使用,也可以作为带有可更换刀片的工具使用。

1) 安全可靠的加工方式

由于螺纹铣削过程中切削力很小,切屑为粉末状,因此螺纹铣削不易断刀,即便万一出现断刀现象,由于铣刀直径比螺纹孔小很多,可以轻松从零件中取出断裂部分而不会伤及零件。这样大大的降低了螺纹加工风险性,

2) 被加工材料多样化

优异的切削条件使得螺纹铣刀可以加工广泛的材料,即便是诸如HRC65°的高硬钢,钛合金,镍基合金都可轻松进行加工。当加工难加工材料时,螺纹铣削为加工螺纹提供了一种简便的途径,否则采用攻丝将是难以加工的。

3) 高质量的螺纹加工方式

螺纹铣削大多是高速高效切削,切屑为粉末状,无缠屑现象。因此,无论是加工的精度,表面光洁度都远远高于其它螺纹加工方式。

4) 柔性,应用广泛的切削工具

同样的刀具可以用于右/左螺纹加工。只要螺距相同,不同直径的螺纹可以用相同的工具制造。同样的螺纹铣刀可以用于盲孔和通孔。 W、BSPT、PG、NPT、NPTF和NPSF,在这些螺纹中,可以对外螺纹和内螺纹使用相同的螺纹铣刀。

5)加工盲孔的优势

加工盲孔:螺纹铣削时,你会得到一个完整的螺纹轮廓到孔的底部。而丝锥攻丝时需要钻得更深,因为丝锥直到第三个螺牙才能形成完整的螺纹轮廓。因此用螺纹铣刀你不必考虑改变结构把孔加深。

6) 降低机床主轴损耗

与使用丝锥进行螺纹加工相比,螺纹铣削不需要主轴加工到底部的急停和反转,大大的提高的机床主轴使用寿命。

7) 节约能源

降低机床主轴损耗,意味着能源的节省。

8)CNC车床上的使用

与螺纹车削相比较,铣削螺纹加工时间短,切屑更容易控制。特别是一些薄壁件的回转体加工。

9)去毛刺功效

使用SmiCut的ThreadBurr螺纹铣刀,螺纹加工和去毛刺加工一刀完成。无需为去毛刺花费更多的时间,同时节约人工成本。阅读有关ThreadBurr的更多信息。

En gänga som har gjort med SmiCut solida gängfräs ThreadBurr

使用SmiCut的硬质合金螺纹铣刀,您可以在加工螺纹的操作中去除螺纹毛刺。

10) 减少加工时间

使用SmiCut的ThreadBurr螺纹铣刀,无需进行孔口倒角处理,特别是在加工大直径螺纹,细牙螺纹,深孔螺纹时,相比丝锥加工要节省更多的时间。

11) 稳定,精确的螺纹加工

SmiCut的螺纹铣刀,公称直径经过精密测量,每一把刀具的切削刃理论直径值均激光刻印在铣刀的柄部,方便进行磨损时的微调。当螺纹铣刀磨损时,必须在CNC程序中作直径补偿。

Illustration Lasermärkt gängfräs