Angolo dell’elica nella filettatura

Perché l’angolo dell’elica è importante nella filettatura?

Una corretta conoscenza dell’angolo dell’elica di un filetto è fondamentale per una filettatura di successo. L’angolo dell’elica descrive l’inclinazione dei lati del filetto. Un filetto non è una scanalatura diritta ma una spirale che si avvolge attorno ad un cilindro. Se l’angolo dell’inserto a filettare nel supporto non è allineato correttamente con l’angolo dell’elica del filetto, si rischia un’eccessiva usura dell’utensile e filetti difettosi.

Per ottenere proprietà di taglio ottimali, l’inserto filettato deve essere regolato nel portautensili per adattarsi all’angolo elicoidale del filetto. Questo viene solitamente realizzato utilizzando sottoplacchette che regolano l’angolo dell’inserto. La corretta configurazione garantisce il funzionamento dell’utensile con la massima efficienza, riduce al minimo il rischio di errori e ne prolunga la durata.

L’angolo dell’elica dei diversi filetti varia e può essere calcolato utilizzando il passo del filetto (P) e il diametro (D).

Inserti triangolari: utilizzare la sottoplacchetta appropriata per una lavorazione ottimale

Quando si utilizzano inserti triangolari, è importante che l’impostazione del portautensili corrisponda all’angolo dell’elica del filetto. Il supporto standard per inserti triangolari ha un angolo preimpostato di 1,5°. Se si deve adattare l’utensile a un angolo dell’elica diverso, è possibile passare ad una sottoplacchetta adatta all’angolo dell’elica della filettatura e garantire una lavorazione ottimale.

Per gli inserti triangolari, è importante che il loro angolo corrisponda all’angolo dell’elica del filetto. Se è necessario un angolo inferiore o superiore, è possibile regolare cambiando la sottoplacchetta.

Calcolare l’angolo dell’elica e scegliere la sottoplacchetta corretta

Consultate il nostro ‘Calcolatore dell’angolo dell’elica’ con ‘Selezione della sottoplacchetta’ per calcolare l’angolo esatto dell’elica e ottenere suggerimenti per una sottoplacchetta adatta in base al tipo di inserto di filettatura che state utilizzando.

Potete anche usare un metodo manuale seguendo i passaggi seguenti:

1. Utilizzate il diagramma per trovare l’angolo più appropriato per la sottoplacchetta.
2. Consultate la tabella per trovare il codice articolo per la sottoplacchetta, a seconda del tipo di inserto che si sta utilizzando.

Schema per sottoplacchette

Se il valore rientra nell’area blu (standard 1,5°), la sottoplacchetta fornita con il portautensile è la più adatta. Se il valore non rientra nell’area blu, si consiglia di passare ad una sottoplacchetta appropriata.

Tabella sottoplacchette

Selezionate la sottoplacchetta giusta in base all’inserto filettato che si sta utilizzando e all’angolo necessario. Nella tabella, troverete il numero dell’articolo da utilizzare al momento dell’ordine. Gli angoli negativi sulle sottoplacchette vengono utilizzati per la produzione di un filetto a destra con un utensile sinistro o di un filetto a sinistra con un utensile destro.

(Se non si riesce a vedere l’intera tabella, ruotare il telefono in modalità orizzontale.)

FourCut: senza sottoplacchetta – solo un utensile

Un vantaggio importante degli inserti FourCut è la distanza supplementare tra i fianchi. Ciò elimina la necessità di adattare con precisione l’angolo dell’elica del filetto. Il portautensile standard ha un angolo preimpostato di 2°, che consente di realizzare quasi tutti i filetti con lo stesso utensile. Ciò offre un’enorme flessibilità e consente di utilizzare lo stesso portautensile per diversi angoli dell’elica.

Gli inserti FourCut hanno un’apertura laterale supplementare, il che significa che quasi tutti i filetti possono essere realizzati con il portautensile standard.

Diagramma per la tornitura del filetto FourCut

Il diagramma illustra come FourCut utilizzi lo stesso portautensile per molti diametri e passi diversi. Questo utensile per filettare, che non richiede sottoplacchette, è una scelta intelligente e versatile perché quasi tutte le filettature possono essere prodotte con il portautensile standard.

Risorse e supporto

In conclusione, il nostro obiettivo è garantire precisione e produttività nelle operazioni di filettatura in tornitura. Se avete bisogno di assistenza nell’utilizzo dei nostri utensili, nella scelta dei portautensili e degli inserti appropriati o se avete altre domande, il nostro team di assistenza tecnica è pronto ad aiutarvi. Contattateci all’indirizzo info@smicut.se.