Mit mutat be a videó?
A videó bemutatja, hogyan követ egy forgó menetmaró helikális CNC-pályát, és miért választható a menetmarás a menetfúrás helyett.
Hogyan működik a menetmarás?
A menetmarás olyan CNC-eljárás, amelyben egy forgó maró helikális szerszámpályát követve készíti el a menetet. A maró átmérője kisebb az elkészült menet átmérőjénél. A saját tengelye körül forog, miközben a gép körpályán mozgatja, és ezzel egyidejűleg tengelyirányban egy menetemelkedésnyivel eltolja.
E mozgások kombinációja szabályozott marási műveletben alakítja ki a menetprofilt. Mivel a menet átmérőjét a CNC-szerszámpálya határozza meg, a végleges méret a szerszámsugár-kompenzációval állítható be. Egy megfelelő menetmaró gyakran több, azonos emelkedésű és profilú, de eltérő átmérőjű menet megmunkálására is alkalmas.
A menetfúrással szembeni fő előnyök
A menetmarás általában kisebb forgácsolóerőkkel jár, és több helyet biztosít a forgács eltávolításához, mert a maró nem tölti ki a teljes furatot. Ha a maró eltörik, kisebb átmérője miatt rendszerint könnyebben eltávolítható a munkadarabból, mint egy eltört menetfúró.
A maró geometriájától és a CNC-programtól függően egyetlen szerszámmal különböző átmérőjű, jobb- vagy balmenetek, valamint belső vagy külső menetek is készíthetők. Ez a rugalmasság csökkentheti a szükséges szerszámok számát, miközben a menet mérete a maró cseréje nélkül korrigálható.
Részletesebb összehasonlításért olvassa el a Miért válasszunk menetmarást menetfúrás helyett? című oldalt.
A szerszám kiválasztásától a CNC-programig
A sikeres menetmarás alapja a megfelelő maró, forgácsolási adatok és szerszámpálya kiválasztása. A megmunkálás előtt ellenőrizze a menet átmérőjét, emelkedését és profilját, a vágóhosszt, a munkadarab anyagát, valamint a gép megmunkálási képességeit.
A ThreadBurr tömör keményfém menetmarók egyetlen műveletben egyesítik a menetmarást és a sorjázást. A SmiCut SmiProg szoftvere segít a megfelelő szerszám kiválasztásában, a forgácsolási adatok meghatározásában és a CNC-program létrehozásában.
