Waarom zou u schroefdraad frezen?
Draadfrezen is een moderne en efficiënte manier van draadsnijden. Vooral volhardmetalen draadfrezen van SmiCut geven u veel voordelen ten opzichte van andere draadmethodes. Op deze pagina leert u de top 11 voordelen van draadfrezen kennen.
Draadfrezen zijn verkrijgbaar als vingerfrees of als gereedschap met wisselplaten.
1) Een veilig proces
Minimaal risico op procesonderbreking omdat de snijkrachten laag zijn en de spanen kort zijn. Als er zich een incident voordoet, wordt het werkstuk niet vernield, omdat het niet vastloopt omdat de diameter van de draadfrees kleiner is dan de schroefdraad.
2) Draadsnijden in moeilijk te bewerken materialen
De uitstekende snijcondities maken het mogelijk om materialen zoals gehard staal tot HRC 65, titanium en andere moeilijk te bewerken materialen te frezen.
3) Hogere schroefdraad kwaliteit
De snijcondities zijn extreem goed als je draad freest. Het resultaat van de draad is van een hogere kwaliteit van afwerking van het oppervlak, tolerantie, hoek, enz. in vergelijking met andere schroefdraadmethoden.
4) Flexibel gereedschap
Hetzelfde snijgereedschap kan worden gebruikt voor rechtse en linkse draad. Draden met verschillende diameters kunnen worden gemaakt met hetzelfde gereedschap, zolang de spoed gelijk is. Dezelfde draadfrees kan worden gebruikt voor blinde en doorlopende gaten. W, BSPT, PG, NPT, NPTF en NPSF zijn draadprofielen waarbij u hetzelfde gereedschap kunt gebruiken voor inwendige en uitwendige schroefdraad.
5) Draadsnijden in blinde gaten
Bij het frezen van schroefdraad krijgt u een volledig schroefdraadprofiel tot op de bodem van het gat. Bij het gebruik van een tap is het noodzakelijk om veel dieper te boren, want pas bij de derde draad maakt de tap een compleet draadprofiel. Soms kunt u de constructie veranderen omdat u geen rekening hoeft te houden met het diepe gat.
6) Minder slijtage van de machinespindel
Draadfrezen geeft u een langere levensduur van de machinespindel in vergelijking met het gebruik van een tap, omdat de draairichting op de spindel niet voor elke schroefdraad hoeft te worden gestopt en omgekeerd.
7) Energiezuinige productie
Laag energieverbruik omdat de machinespindel niet na elke schroefdraad hoeft te worden gestopt en gestart.
8) Draadsnijden met een draaibank met aangedreven gereedschap
Verkorte bewerkingstijd in vergelijking met draaien. Uitstekende spanencontrole.
9) Draadsnijden zonder bramen
De start van de draad is braamvrij bij gebruik van ThreadBurr. Draadsnijden en ontbramen in één handeling. Geen extra tijd voor het ontbramen. Lees meer over ThreadBurr.
Met volhardmetalen draadfrezen van SmiCut krijgt u de draad ontbraamt in dezelfde bewerking als het schroefdraadsnijden.
10) Kortere procestijd
De bewerkingstijd zal kort zijn omdat u de draad niet hoeft af te schuinen tijdens het gebruik van ThreadBurr. Grote diameters, fijne spoed en lange gaten besparen de meeste tijd in vergelijking met het schroefdraadtappen.
11) Correcte schroefdraaddiamtere vanaf de start
De spoeddiameter is optisch gemeten op draadfrezen van SmiCut en de theoretische buitendiameter is op elke frees individueel met een laser gemarkeerd, zodat u direct de juiste draad krijgt. Wanneer het gereedschap begint te slijten is het mogelijk om aanpassingen in het CNC-programma te maken.
