쓰레드밀 가공의 생산성을 높이세요
쓰레드밀 가공은 효율성과 유연성이 뛰어난 나사 가공 방법입니다. 성능을 충분히 활용하고 실질적인 비용 절감 효과를 얻으려면 다음 세 가지가 중요합니다.
- 최적화된 프로그래밍
- 적합한 쓰레드밀 선택
- 재연삭을 통한 공구의 총 사용 수명 연장과 전체 비용 절감
최적의 프로그래밍
효율적인 쓰레드밀 가공은 올바른 CNC 프로그램에서 시작됩니다. 가공 결과가 좋지 않은 이유는 공구 자체가 아니라 잘못된 프로그래밍인 경우가 많습니다.
SmiCut의 쓰레드밀 가공 경험과 무료 소프트웨어 SmiProg는 이러한 문제를 줄이는 데 도움이 됩니다. SmiProg는 공구, 나사 크기, 피치, 피삭재를 기준으로 최적의 절삭 조건을 계산합니다. 이를 통해 프로그래밍 과정의 시행착오를 줄이고 처음부터 적절한 공구 절입을 확보할 수 있습니다.
적합한 쓰레드밀 선택
쓰레드밀의 선택은 가공 성능, 안정성, 전체 가공 경제성에 직접적인 영향을 미칩니다.
올바른 쓰레드밀 직경
쓰레드밀 가공에서는 공구 직경이 항상 나사 직경보다 작아야 합니다.
공구 직경이 너무 크면 나사산 형상에 오차가 발생할 수 있습니다. 반대로 너무 작으면 절삭 성능과 안정성이 떨어질 수 있습니다.
다음 페이지에서 작업에 적합한 쓰레드밀 직경을 선택하는 방법을 확인하세요.
진동을 억제하는 설계
SmiCut은 진동을 억제하도록 설계된 다양한 솔리드 초경 쓰레드밀을 제공합니다. 헬릭스각, 날 수, 절삭 형상의 최적 조합으로 절삭력을 일정하게 유지하여 채터를 줄이고 공구 수명을 늘립니다.
다음 절삭날이 절삭을 시작할 때까지 앞선 절삭날이 가공에 참여하면 가공이 더 부드러워지고 사이클 타임이 짧아지며 공구 마모가 줄어듭니다.
ThreadBurr – 나사 가공과 디버링을 한 번에
ThreadBurr 기술은 쓰레드밀 가공 중 나사 입구의 버를 제거합니다. 별도의 디버링 작업이 필요하지 않아 사이클 타임과 추가 공구 비용을 줄일 수 있습니다.
ThreadBurr는 SmiCut 제품군에 기본 적용되며 추가 공정 없이 버 없는 나사를 가공할 수 있습니다.
솔리드 초경 쓰레드밀과 인서트 교환형 쓰레드밀 비교
다음 비교를 통해 적합한 공구를 선택할 수 있습니다.
솔리드 초경 쓰레드밀
- 많은 절삭날, 전체 유효 날 길이, 나선형 형상, 일체형 초경 몸체를 통해 가공 사이클을 크게 단축합니다.
- 인서트 교환형 공구보다 가공 속도가 최대 약 10배에 이르는 경우도 많습니다.
- 짧은 기계 가동 시간과 재연삭 가능성으로 나사당 총비용을 낮춥니다.
- 재연삭과 재코팅으로 사용 수명을 늘리고 나사당 비용을 더욱 줄일 수 있습니다.
- 대부분의 생산 환경에서 일반적으로 가장 적합한 선택입니다.
인서트 교환형 쓰레드밀
- 공구 홀더에 교환 가능한 초경 인서트를 장착합니다. 따라서 하나의 몸체에 여러 피치나 나사산 형상에 맞는 인서트를 사용할 수 있습니다.
- 큰 직경의 나사를 간헐적으로 가공할 때 유용할 수 있습니다.
- 다만 절삭 시간이 길어지는 경향이 있으며, 양산에서는 나사당 총비용이 솔리드 초경 공구보다 높은 경우가 많습니다.
재연삭과 재코팅
솔리드 초경 쓰레드밀의 중요한 장점은 교체하는 대신 재연삭과 재코팅을 할 수 있다는 점입니다. 이를 통해 절삭 형상과 성능을 복원할 수 있으며, 공구 사용 기간 동안 여러 차례 가능한 경우도 많습니다. SmiCut은 일반적으로 Ø12 mm 이상의 쓰레드밀을 재연삭합니다.
다음과 같은 효과를 얻을 수 있습니다.
- 나사당 비용 절감
- 공구의 총 사용 수명 연장
- 일정한 절삭 성능
- 초경 폐기물 감소
큰 나사 가공과 양산에서는 재연삭이 전체 가공 경제성을 높이는 중요한 요소가 됩니다.
솔리드 초경 쓰레드밀은 언제 재연삭해야 할까요?
재연삭의 효과를 최대한 얻으려면 적절한 시점에 진행하는 것이 중요합니다.
- 심한 마모가 발생하기 전에 재연삭하세요: 조기 재연삭은 절삭 형상을 유지하고 재생 후 더 나은 가공 결과를 제공합니다.
- 파손될 때까지 사용하지 마세요: 큰 날 파손이 발생하기 전에 공구를 빼내 불량품과 설비 정지를 방지해야 합니다.
- 경미한 손상은 허용될 수 있습니다: 솔리드 초경 쓰레드밀은 일반적으로 절삭날이 많으므로 하나 또는 몇 개의 날이 손상되어도 재연삭이 가능한 경우가 많습니다.
- 파손이 아닌 마모를 기준으로 계획하세요: 마모를 모니터링하면 공구 수명을 예측하기 쉬워지고 생산이 안정됩니다.
계획적인 재연삭을 통해 솔리드 초경 쓰레드밀은 경제성이 뛰어난 나사 가공 솔루션으로 계속 활용될 수 있습니다.
성능과 비용 효율을 함께 높이세요
체계적인 프로그래밍, 우수한 공구, 공구 수명의 최적 활용을 결합하면 더 빠르고 안정적이며 경제적인 공정을 만들 수 있습니다.
쓰레드밀 가공 공정을 최적화하세요
SmiCut은 가공 비용을 줄이고 성능을 높일 수 있도록 전문 지식과 공구 선택 지원을 제공합니다.
쓰레드밀 가공 개선에 관한 문의는 SmiCut의 info@smicut.se로 보내주세요.
