Aumenta la produttività nella fresatura dei filetti
La fresatura dei filetti è uno dei metodi più efficienti e flessibili per realizzare filettature. Per sfruttarne appieno le prestazioni e ottenere risparmi concreti, sono fondamentali tre aspetti:
- Programmazione ottimizzata
- Scelta della fresa a filettare corretta
- Riaffilatura per prolungare la vita complessiva dell’utensile e ridurre il costo totale
Programmazione ottimale
Una fresatura dei filetti efficiente parte dal programma CNC corretto. In molti casi, risultati insoddisfacenti non dipendono dall’utensile, ma da una programmazione errata.
L’esperienza di SmiCut nella fresatura dei filetti, unita al software gratuito SmiProg, aiuta a evitare questi problemi. SmiProg calcola i dati di taglio ottimali in base a utensile, dimensione della filettatura, passo e materiale lavorato. Ciò riduce i tentativi di programmazione e assicura il corretto impegno dell’utensile fin dall’inizio.
➜ SmiProg – software per la fresatura dei filetti
Scegliere la fresa a filettare corretta
La scelta della fresa a filettare influisce direttamente sulle prestazioni di lavorazione, sulla stabilità e sulla convenienza economica complessiva.
Il diametro corretto della fresa a filettare
Nella fresatura dei filetti, il diametro della fresa deve sempre essere inferiore a quello della filettatura.
Un diametro dell’utensile troppo grande può causare deviazioni del profilo del filetto. Un diametro troppo piccolo può ridurre le prestazioni di taglio e la stabilità.
La pagina seguente ti aiuta a scegliere il diametro più adatto alla tua applicazione.
➜ Come scegliere il diametro corretto della fresa a filettare
Geometria antivibrante
SmiCut offre un’ampia gamma di frese a filettare in metallo duro integrale con geometria antivibrante. Combinazioni ottimizzate di angolo d’elica, numero di taglienti e geometria di taglio mantengono uniformi le forze di taglio, riducono le vibrazioni e prolungano la durata dell’utensile.
Quando un tagliente rimane in presa fino all’ingresso del successivo nel materiale, la lavorazione diventa più regolare, i cicli si accorciano e l’usura dell’utensile diminuisce.
➜ Scopri di più sulla fresatura dei filetti senza vibrazioni
ThreadBurr – filettatura e sbavatura in un’unica operazione
La tecnologia ThreadBurr sbava l’imbocco del filetto durante la fresatura. Elimina così operazioni di sbavatura aggiuntive, riducendo il tempo ciclo e i costi degli utensili supplementari.
ThreadBurr è di serie nella gamma SmiCut e permette di ottenere filetti privi di bave senza operazioni aggiuntive.
Frese a filettare in metallo duro integrale o a inserti intercambiabili
Ecco un breve confronto per aiutarti nella scelta:
Fresa a filettare in metallo duro integrale
- Consente cicli di lavorazione molto più rapidi grazie al maggior numero di taglienti, alla piena lunghezza di taglio, alla geometria elicoidale e al corpo monoblocco in metallo duro.
- È spesso fino a circa dieci volte più veloce degli utensili a inserti intercambiabili.
- Riduce il costo totale per filetto grazie al minor tempo macchina e alla possibilità di riaffilatura.
- Può essere riaffilata e rivestita nuovamente per prolungarne la vita e ridurre ulteriormente il costo per filetto.
- È generalmente la scelta migliore nella maggior parte degli ambienti produttivi.
Fresa a filettare a inserti intercambiabili
- Utilizza inserti in metallo duro intercambiabili montati in un portautensile: lo stesso corpo può quindi accogliere inserti per passi o profili di filettatura diversi.
- Può essere utile per la realizzazione occasionale di filetti di grande diametro.
- Il tempo di lavorazione tende però a essere maggiore e, nella produzione in serie, il costo totale per filetto è solitamente superiore a quello degli utensili in metallo duro integrale.
Riaffilatura e nuovo rivestimento
Un vantaggio importante delle frese a filettare in metallo duro integrale è la possibilità di riaffilarle e rivestirle nuovamente invece di sostituirle. In questo modo si possono ripristinare geometria di taglio e prestazioni, spesso più volte durante la vita dell’utensile. In SmiCut riaffiliamo normalmente frese a filettare da Ø12 mm in su.
I risultati sono:
- Minor costo per filetto
- Maggiore vita complessiva dell’utensile
- Prestazioni di taglio costanti
- Minori scarti di metallo duro
Per filetti di grandi dimensioni e produzioni in serie, la riaffilatura diventa rapidamente un fattore decisivo per l’economia complessiva della lavorazione.
Quando riaffilare una fresa a filettare in metallo duro integrale
Per ottenere il massimo dalla riaffilatura, è importante intervenire al momento giusto.
- Riaffilare prima di un’usura eccessiva: intervenire tempestivamente preserva la geometria di taglio e migliora i risultati dopo il ricondizionamento.
- Non arrivare alla rottura: rimuovere l’utensile prima di gravi rotture dei denti evita pezzi scartati e fermi macchina.
- Piccoli danni sono accettabili: anche con uno o pochi denti danneggiati, la riaffilatura è spesso ancora possibile, poiché le frese a filettare in metallo duro integrale hanno generalmente molti taglienti.
- Pianificare in base all’usura, non alla rottura: monitorare l’usura rende prevedibile la durata dell’utensile e più stabile la produzione.
Con una riaffilatura pianificata, le frese a filettare in metallo duro integrale rimangono una delle soluzioni più economiche per realizzare filettature.
Unire prestazioni e convenienza economica
Combinando programmazione accurata, utensili avanzati e una gestione ottimizzata della loro vita utile, si ottiene un processo più rapido, stabile ed economico.
Ottimizziamo la tua fresatura dei filetti
SmiCut mette a disposizione competenza tecnica e supporto nella scelta degli utensili per ridurre i costi di lavorazione e migliorare le prestazioni.
Contatta SmiCut all’indirizzo info@smicut.se per migliorare la tua fresatura dei filetti.
