Augmentez votre productivité en fraisage de filetage
Le fraisage de filetage est l’une des méthodes les plus efficaces et les plus polyvalentes pour réaliser des filetages. Pour exploiter pleinement ses performances et obtenir de réelles économies, trois points sont essentiels :
- Une programmation optimisée
- Le choix de la bonne fraise à fileter
- Le réaffûtage pour prolonger la durée de vie totale de l’outil et réduire le coût global
Une programmation optimale
Un fraisage de filetage efficace commence par un programme CNC adapté. Dans de nombreux cas, les mauvais résultats ne proviennent pas de l’outil lui-même, mais d’une programmation incorrecte.
L’expérience de SmiCut en fraisage de filetage, associée au logiciel gratuit SmiProg, aide à éviter ces problèmes. SmiProg calcule les données de coupe optimales en fonction de l’outil, de la dimension du filetage, du pas et de la matière usinée. Cela réduit les essais de programmation et assure un engagement correct de l’outil dès le départ.
➜ SmiProg – logiciel pour le fraisage de filetage
Choisir la bonne fraise à fileter
Le choix de la fraise à fileter influe directement sur les performances d’usinage, la stabilité et la rentabilité globale.
Le bon diamètre de fraise à fileter
En fraisage de filetage, le diamètre de la fraise doit toujours être inférieur à celui du filetage.
Un diamètre d’outil trop grand peut entraîner des écarts de profil du filetage. Un diamètre trop petit peut réduire les performances de coupe et la stabilité.
La page suivante vous aide à choisir le diamètre de fraise à fileter le mieux adapté à votre application.
➜ Comment choisir le bon diamètre de fraise à fileter
Une géométrie antivibratoire
SmiCut propose une large gamme de fraises à fileter en carbure monobloc à géométrie antivibratoire. Des combinaisons optimisées d’angle d’hélice, de nombre de dents et de géométrie de coupe régularisent les efforts de coupe, réduisent le broutement et prolongent la durée de vie de l’outil.
Lorsqu’une arête reste en prise jusqu’à l’entrée de la suivante dans la matière, l’usinage devient plus régulier, les cycles sont plus courts et l’usure de l’outil diminue.
➜ En savoir plus sur le fraisage de filetage antivibratoire
ThreadBurr – filetage et ébavurage en une seule opération
La technologie ThreadBurr ébavure l’entrée du filetage pendant le fraisage. Elle supprime les opérations d’ébavurage supplémentaires, réduit le temps de cycle et limite les coûts d’outillage complémentaire.
ThreadBurr est standard dans la gamme SmiCut et permet d’obtenir des filetages sans bavures, sans opération supplémentaire.
Fraises à fileter en carbure monobloc ou à plaquettes amovibles
Voici un comparatif pour vous aider à choisir :
Fraise à fileter en carbure monobloc
- Permet des cycles d’usinage nettement plus courts grâce à un plus grand nombre de dents, à la pleine longueur de coupe, à la géométrie hélicoïdale et au corps monobloc en carbure.
- Est souvent jusqu’à environ dix fois plus rapide qu’un outil à plaquettes amovibles.
- Réduit le coût global par filetage grâce à un temps machine plus court et à la possibilité de réaffûtage.
- Peut être réaffûtée et recevoir un nouveau revêtement pour prolonger sa durée de vie et réduire encore le coût par filetage.
- Constitue généralement le meilleur choix dans la plupart des environnements de production.
Fraise à fileter à plaquettes amovibles
- Utilise des plaquettes en carbure interchangeables montées dans un porte-outil. Un même corps peut ainsi recevoir des plaquettes pour plusieurs pas ou profils de filetage.
- Peut être intéressante pour la réalisation occasionnelle de filetages de grand diamètre.
- Le temps d’usinage est toutefois généralement plus long et, en production de série, le coût global par filetage est souvent supérieur à celui des outils en carbure monobloc.
Réaffûtage et renouvellement du revêtement
Un avantage majeur des fraises à fileter en carbure monobloc est la possibilité de les réaffûter et de renouveler leur revêtement au lieu de les remplacer. Cela permet de restaurer la géométrie de coupe et les performances, souvent plusieurs fois pendant la vie de l’outil. Chez SmiCut, nous réaffûtons habituellement les fraises à fileter à partir de Ø12 mm.
Les résultats :
- Un coût par filetage réduit
- Une durée de vie totale de l’outil prolongée
- Des performances de coupe constantes
- Moins de déchets de carbure
Pour les grands filetages et la production de série, le réaffûtage devient rapidement un facteur important de rentabilité globale.
Quand réaffûter une fraise à fileter en carbure monobloc ?
Pour tirer le meilleur parti du réaffûtage, il faut intervenir au bon moment.
- Réaffûter avant une usure importante : une intervention précoce préserve la géométrie de coupe et améliore les résultats après reconditionnement.
- Ne pas attendre la rupture : retirer l’outil avant des ébréchures importantes des dents évite les pièces rebutées et les arrêts de production.
- Des dommages mineurs sont acceptables : même si une ou quelques dents sont endommagées, le réaffûtage reste souvent possible, car les fraises à fileter en carbure monobloc possèdent généralement de nombreuses dents.
- Planifier en fonction de l’usure, pas de la rupture : le suivi de l’usure rend la durée de vie de l’outil plus prévisible et la production plus stable.
Avec un réaffûtage planifié, les fraises à fileter en carbure monobloc restent l’une des solutions les plus économiques pour réaliser des filetages.
Associer performance et rentabilité
En combinant une programmation réfléchie, des outils performants et une gestion optimisée de leur durée de vie, vous obtenez un processus plus rapide, plus stable et plus économique.
Optimisons votre fraisage de filetage
SmiCut vous accompagne avec son expertise et ses conseils en outillage pour réduire vos coûts d’usinage et améliorer vos performances.
Contactez SmiCut à l’adresse info@smicut.se pour améliorer votre fraisage de filetage.
