우리는 자주 쓰레드밀 관련 질문을 받습니다. 아래 링크를 클릭하면 고객 여러분의 질문에 대한 답변을 빠르게 얻을수 있습니다.
만약 원하시는 내용이 없을 경우 info@smicut.se 로 보내주시면 최선을 다해 도와드리겠습니다.
쓰레드밀의 장점은 무엇인가요?
아래 링크의 14가지 쓰레드밀 장점을 참고하십시요.
↪︎ 탭핑 대신 쓰레드밀을 선택하는 이유는 무엇입니까?
나사에 챔퍼가공을 해야 합니까?
도면에 표기되어 있고 변경할수 없다면 답은 “예”입니다.
실용적인 측면에서 스미컷 쓰레드버는 나사가공과 동시에 입구에 디버링 작업이 불필요합니다.
첫번째 선택은 불필요한 챔퍼가공을 피하는것입니다. 두번째 선택은 NF타입 쓰레드밀로 나사가공과 동시에 챔퍼가공을 하는것입니다.
NF타입 쓰레드밀은 챔퍼와 나사가공을 하나의 공구로 가능합니다.
올바른 쓰레드밀 직경을 선택하려면 어떻게 해야하나요?
쓰레드밀 가공시 공구의 직경은 나사 직경보다 작아야 합니다. 그 이유는 공구는 직선이지만 나사산은 헬릭스각을 갖기 때문입니다. 공구가 너무 큰 경우 나사산 프로파일에 편차가 생기며 편차의 크기는 다양한 변수에 따라 달라집니다.
- 나사 직경
- 공구 직경
- 프로파일 각도
- 피치
나사직경, 작은 프로파일 각도와 큰 피치에 비해 큰 공구 직경은 더 큰 편차를 만드는 요소입니다. 
올바른 쓰레드밀 직경을 선택하는데 도움을 줄수 있는 3가지 방법이 있습니다.
공차범위안의 나사가공을 한번에 가능한가요?
네, 쓰레드밀에 레이져마킹된 공구 직경과 나사산의 외경을 프로그래밍하면 공차범위안의 나사를 가공할수 있습니다.
올바른 나사 직경을 얻으려면 어떻게 해야 하나요?
피치 직경을 광학장비로 측정하여 이론적인 외경이 각각의 쓰레드밀에 레이져마킹 되어 있으며 이 직경은 올바른 나사 직경을 얻기위한 프로그램에 사용됩니다.
레이져 마킹된 이론적인 외경
황목 나사산의 경우 일반적으로 레이져마킹된 값을 사용하는 경우 중간공차 범위에 있습니다.
세목 나사산의 경우 매우작은 프로파일 편차를 얻을때 나사가 타이트할수 있으며 이런 경우 프로그램에서 직경을 보정한후 다시 가공할수 있습니다.
공차범위를 벗어났을때 쓰레드밀이 수명을 다한건가요?
아닙니다. CNC프로그램을 수정하여 더 오랜 나사가공이 가능합니다.
버 없는 나사가공은 어떻게 하나요?
스미컷 쓰레드버 쓰레드밀은 우수한 나사진입부와 버없는 나사를 제공합니다. 버제거를 위한 쓰레드버 사용을 위한 추천 가공깊이는 샹크에 표기되어 있으며 그 깊이만큼 표면으로 부터 구멍에 삽입되어 가공되어야 합니다.
구멍 양쪽 디버링을 동시에 가능한가요?
네, 소재 두께에 맞는 날장으로 스페셜 쓰레드밀을 제작하면 가능합니다.
더블 쓰레드버로 구멍 양쪽 버를 제거할수 있습니다.
쓰레드밀 가공을 위한 절삭조건과 CNC프로그램을 어디에서 찾을수 있나요?
가장 쉬운 방법은 SmiProg 소프트웨어를 사용하는것입니다. 온라인과 엑셀파일 다운로드 모두 가능합니다.
또한 카달로그 기술자료에 유용한 기술정보가 수록되어 있습니다.
초경 솔리드 쓰레드밀을 재연마할수 있나요?
네, 12파이 이상의 쓰레드밀에 추천하며 보통 최소 2~3회 재연마가 가능합니다. 과도한 마모전에 공구를 교체하여 가능한 재연마 횟수와 공구수명을 증가시킬수 있습니다.
나사산이 깨진 경우 모든 나사산을 같은 높이로 연마하거나 깨진부위를 절단하여 짧은 길이의 쓰레드밀로 사용할수 있습니다.
3D STP 캐드 파일이 있습니까?
네 STP 포맷의 3D 도면을 제공하며 캐드 캠 시스템과 함께 사용할수 있습니다.
단순화된 NB0403C7_0.7ISO_AC 3D 캐드도면
스페셜 쓰레드밀 제작이 가능한가요?
네, 코팅된 쓰레드밀 제작납기는 통상적으로 2~3주이며 가격은 수량에 따라 다릅니다. 수량이 많을수록 저렴하며 2,3,5,10개 단위로 가능합니다.
초경 솔리드 타입 또는 인서트 타입을 선택해야 합니까?
초경 솔리드 타입이 대부분 가장 적합한 선택입니다.
초경 솔리드 쓰레드밀
- 더 많은 날수와 긴 헬리컬 절삭날, 초경소재등의 이유로 가공시간이 매우 짧습니다. 솔리드 타입의 경우 일반적으로 인서트 타입보다 약 10배 정도 빠르게 가공이 가능합니다.
- 나사당 공구비용은 짧은 가공시간과 재연마로 인해 인서트타입보다 저렴합니다.
- 가공시간과 공구비용을 계산하면 항상 총비용은 인서트타입에 비해 낮습니다.
인서트 타입 쓰레드밀
- 인서트 타입 쓰레드밀은 하나의 홀더에 다양한 피치와 형상의 나사인서트를 사용할수 있는 장점이 있습니다. 따라서 더 큰 직경에 짧은 나사의 경우 대안이 될수 있습니다.
내부급유형 쓰레드밀은 언제 사용되나요?
대부분 가격이 저렴하고 외부에서 절삭유를 공급하여 사용하므로 절삭유 구멍이 없는 타입을 선호하며 내부급유타입대비 파손의 위험도 더 낮습니다.
경우에 따라서는 칩배출에 문제가 있는경우 내부급유 타입의 쓰레드밀을 사용하는것이 좋으며 최적의 위치에 강한 절삭유 압력으로 절삭유 분사가 가능합니다.
중앙 관통 NBK 타입의 경우 막힌구멍 가공에 적합합니다.
측면 관통 NBT타입의 경우 관통구멍 가공에 적합합니다.
짧은나사산(2산) 타입의 쓰레드밀은 언제 사용하나요?
쓰레드밀 가공을 위한 첫번째 선택은 항상 쓰레드버 NB타입 공구입니다. 전체 나사 길이와 입구 디버링가공이 동시에 가능합니다.
때로는 기존 공구로 결과가 좋지 않을때 절삭부하가 낮은 2산의 짧은 나사산을 갖는 NM타입 공구가 대안이 될수 있습니다. 예) 깊은 나사, 난삭재 나사가공등.
NM타입은 NB타입보다 날수가 많아 피드를 증가시킬수 있어 축방향으로 여러패스를 빠르게 가공함으로써 가공시간을 단축시킬수 있습니다.
2산의 쓰레드밀로 긴 나사가공이나 난삭재 가공시 훌륭한 해결책이 될수 있습니다.
부분 프로파일 VS 풀 프로파일
부분 프로파일 공구는 다양한 나사에 맞게 디자인된 프로파일과 하나의 나사산으로 다양한 피치와 프로파일 나사작업이 가능합니다.
일부 제조사의 경우 하나의 공구로 가능한 많은 종류의 나사를 가공하기 위해 작은 코너R과 큰 프로파일 높이로 공구를 제작합니다. 이것은 공구수명이 짧고 파손발생의 위험이 있습니다. 이러한 이유로 스미컷의 경우 사용영역이 제한된 부분 프로파일 공구를 생산합니다.
풀 프로파일 공구는 더 높은 품질의 나사가공이 가능하며 나사가공전 정확한 드릴가공이 중요하지 않습니다. 따라서 풀 프로파일 공구를 추천합니다.
하나의 나사산 VS 두개의 나사산
하나의 나사산은 낮은 절삭부하와 두개의 나사산은 긴 공구수명
하나의 나사산은 두개의 나사산으로 불가능한 주로 매우 작은 나사 가공시 사용됩니다. (예 UN나사) 일반적으로 두개의 나사산 타입을 추천합니다.
하나의 나사산 타입 쓰레드밀은 주로 매우 작은 나사가공에 사용됩니다.
하나의 공구로 내경과 외경을 동시에 사용가능한가요?
미터나사와 유니파이 나사의 경우 내경과 외경을 동시에 사용할수 없습니다. 그것들은 내경과 외경 나사가 다른 프로파일을 가지며 내경나사는 골보다 산이 크며 반대로 외경나사는 산보다 골이 큽니다.
W, BSPT, PG, NPT, NPTF와 NPSF는 나사산과 나사골이 같은 프로파일을 갖기때문에 내경과 외경을 하나의 공구로 사용이 가능합니다. 
좌나사 가공은 어떻게 하나요?
표준 우나사용 공구로 사용할수 있으며 대신 프로그램을 피치 위가 아닌 아래로 세팅합니다.
상향절삭, 반시계방향(G03)
헬리코일과 같은 인서트를 위한 나사가공은 어떻게 하나요?
최종 나사와 동일한 공구를 사용합니다. 단지 쓰레드밀 가공시 더 큰 나사직경으로 가공후 코일 인서트를 삽입하면 됩니다.
W 또는 BSPT가 필요한지 어떻게 알수 있나요?
휘트워드는 파이프 나사에 주로 사용되는 프로파일입니다. 일자 나사는 W 테이퍼 나사는 BSPT입니다.
G(PF) 나사 → W
Rp 나사 → W
Rc(PT) 나사 → BSPT
R 나사 → BSPT
자세한 내용은 영국신 표준 파이프 나사 규격을 다운로드하십시요.
G/R – British Standard Pipe Thread (PDF)⬇︎
일자 나사는 W 테이퍼 나사는 BSPT입니다.
NPT,NPTF,NPSF의 차이점은 무엇인가요?
NPT,NPTF는 테이퍼 나사이고 NPSF는 직선 나사입니다.
NPT 나사산에서 누출이 발생하는 경우 씰 테이프나 실란트를 사용하여 누출을 방지합니다.
이러한 문제를 해결하기 위해 NPTF가 개발되었으며 외경과 내경나사의 완벽한 접촉으로 밀봉되며 추가적인 작업이 필요없습니다.
드라이씰의 또 다른 변형은 외경나사 NPTF나사산에 맞게 제작된 내경나사 NPSF입니다.
나사 가공전에 구멍 테이퍼 가공이 필요한가요?
꼭 필요하지는 않지만 두가지 이유로 나사가공전 구멍 테이퍼 가공을 추천합니다.
1. 쓰레드밀의 수명연장
2. 가공시간 단축
나사가공전에 구멍 테이퍼를 가공하지 않으면 이송을 줄이거나 추가적인 패스의 나사가공이 필요합니다. 그렇지 않은 경우 나사산이 뾰족한 NPT나 NPTF의 경우 공구가 파손될수 있습니다.
나사가공전 구멍 테이퍼 가공은 공구수명을 연장하고 가공시간을 단축합니다.
표준공구로 NPSM 나사를 가공할수 있나요?
네 가능합니다. 스미컷에 문의하면 적합한 공구를 추천해드립니다.
UN 쓰레드밀로 UNJ 나사를 가공할수 있나요?
네, 내경나사의 경우 가능합니다. 공구가 나사산을 가공하지 못하므로 올바른 직경의 드릴 가공이 필수적입니다.
왜 사다리꼴 TR나사용 쓰레드밀은 없나요?
사다리꼴 나사의 경우 문제는 프로파일이 30°에 불과하고 피치가 직경에 비해 큰 경우가 많다는 것입니다. 이것은 나사 가공시 프로파일에서 큰 편차를 발생시킴을 의미합니다. 올바른 쓰레드밀 직경을 선택하려면 어떻게 해야하나요?
대부분의 경우 나사에 맞도록 공구 프로파일을 수정할수 있지만 다양한 요소에 의해 결정되기 때문에 스미컷은 공구를 특정나사에 맞도록 조정합니다. 고객 여러분의 나사 가공을 위한 스페셜 공구 견적이 필요하시면 스미컷에 연락주십시요.
