Skip to main content

Frezowanie gwintów to nowoczesna i efektywna metoda gwintowania. Na tej stronie dowiesz się 14 powodów, dla których warto wybrać frezowanie gwintów zamiast gwintowania za pomocą gwintownika.

1) Bezpieczna obróbka skrawaniem

Minimalne ryzyko zatrzymania maszyny z uwagi na niskie siły skrawania oraz krótkie wióry. W razie awarii narzędzia obrabiany przedmiot nie ulegnie zniszczeniu. Narzędzie nie utknie, ponieważ średnica frezu do gwintów jest mniejsza niż gwint.

Pęknięcie gwintownika powoduje wysokie ryzyko zniszczenia drogich elementów, ponieważ gwintowanie jest często ostatnią operacją na części.Bezpieczna obróbka skrawaniem. frezowanie gwintów

2) Trudne w obróbce materiały

Doskonałe warunki skrawania przy niskich siłach skrawania umożliwiają frezowanie materiałów takich jak stal hartowana do HRC 65, tytan i inne trudne w obróbce materiały.

Otwory wycinane laserowo cieszą się coraz większą popularnością. Z uwagi na twardą powierzchnię gwintowanie za pomocą gwintownika stanowi niełatwe zadanie. Frez do gwintów zdecydowanie ułatwia tego rodzaju prace.Trudne w obróbce materiały. frezowanie gwintów

3) Różne tolerancje

Korzystając z funkcji korekty promienia w programie CNC, można uzyskać bardzo wąskie tolerancje.

W przypadku gwintowników do różnych tolerancji potrzebne są różne narzędzia. Po zużyciu gwintownik nie jest już do niczego przydatny, natomiast frez do gwintów pozwala kontynuować gwintowanie po regulacji przy wykorzystaniu funkcji kompensacji promienia.

Obróbka powierzchniowa wymaga zastosowania specjalnych gwintowników. W przeciwnym razie w celu uzyskania odpowiedniej tolerancji proces gwintowania należy przełożyć na później. Frez do gwintów pozwala wykonać gwint przed rozpoczęciem obróbki. Po zakończeniu obróbki nie ma potrzeby przeprowadzania obróbki mechanicznej, a gwint jest chroniony przed rdzą i zużyciem.

4) Lepsza jakość gwintu

Frezowanie gwintów pozwala uzyskać optymalne warunki skrawania. Dzięki temu, że średnica narzędzia jest mniejsza niż średnica gwintu, wióry zostają odpowiednio odprowadzone. Gwint będzie odznaczał się wysoką jakością i bardzo dobrym wykończeniem powierzchni.

Podczas gwintowania za pomocą gwintownika rozmiar narzędzia jest taki sam jak rozmiar gwintu, a gwintownik musi przepchnąć wiór przez gwint. Istnieje przy tym ryzyko, że powstały wskutek tego procesu gwint może nie być wystarczająco dobry.

5) Elastyczne narzędzie

To samo narzędzie można wykorzystywać do prawych i lewych gwintów. Przy zachowaniu tego samego skoku za pomocą jednego narzędzia można wykonywać gwinty o różnych średnicach i tolerancjach. Ten sam frez do gwintów można wykorzystywać do otworów przelotowych i nieprzelotowych. W, BSPT, PG, NPT, NPTF i NPSF to profile gwintów, w których do gwintów zewnętrznych i wewnętrznych można wykorzystywać to samo narzędzie.

6) Gwintowanie w otworach nieprzelotowych

Frezowanie gwintów pozwala uzyskać pełny profil gwintu aż do dna otworu. Dzięki temu gwinty można wykonywać tam, gdzie nie jest to zwykle możliwe.

Gwintowanie za pomocą gwintownika wymaga znacznie głębszego wiercenia, ponieważ pełny profil gwintu uzyskuje się dopiero od trzeciego gwintu.Gwintowanie w otworach nieprzelotowych. frezowanie gwintów

7) Gwintowanie elementów cienkościennych

Brak ugięcia materiału podczas frezowania elementów o cienkich ścianach za sprawą niskich sił skrawania.Gwintowanie elementów cienkościennych. frezowanie gwintów

8) Gwintowanie bez zadziorów

Rozwiązanie ThreadBurr pozwala wyeliminować zadziory na wejściu gwintu gwintowanie i gratowanie w ramach jednego kroku. Brak dodatkowych nakładów czasowych na gratowanie.

9) Krótszy czas obróbki

Zazwyczaj uważa się, że gwintowanie za pomocą gwintownika zajmuje mniej czasu niż frezowanie. Jest to prawda w przypadku niewielkich gwintów zgrubnych w przypadku braku uwzględnienia czasu potrzebnego na fazowanie.

Korzystając z rozwiązania ThreadBurr, można skrócić czas obróbki, ponieważ gwint zostanie zgratowany podczas gwintowania, przez co uzyskanie dobrego gwintu nie wymaga fazowania. W porównaniu z gwintowaniem dużą oszczędność czasu można uzyskać w przypadku większych średnic, drobnych skoków i długich gwintów.

Dysponując gwintami o tym samym skoku, można oszczędzić czas potrzebny na wymianę narzędzi. Do obróbki przedmiotów o różnych średnicach można bowiem użyć tego samego frezu do gwintów.

10) Gwintowanie w mniejszych maszynach

Z uwagi na niskie siły skrawania istnieje możliwość wykonywania dużych gwintów i dużych skoków w maszynach o mniejszej mocy.

11) Mniejsze zużycie wrzeciona maszyny

W porównaniu z gwintowaniem frezowanie gwintów zapewnia dłuższą żywotność wrzeciona maszyny. Nie trzeba bowiem zatrzymywać obrotu na wrzecionie oraz odwracać go w przypadku każdego gwintu.

12) Energooszczędny proces produkcji

Dzięki temu, że nie ma potrzeby zatrzymywania i uruchamiania wrzeciona maszyny w celu odwrócenia, proces produkcji pochłania mniej energii.

13) Gwintowanie w tokarce z narzędziami pod napięciem

W porównaniu do toczenia gwintów czas obróbki podczas frezowania gwintów jest krótszy. Doskonała kontrola wiórów pozwala zminimalizować ryzyko awarii narzędzia.

14) Natychmiastowe uzyskanie odpowiedniej średnicy gwintu

Na frezach do gwintów firmy SmiCut optymalnie zmierzono średnicę obliczeniową, a teoretyczna średnica zewnętrzna została indywidualnie oznaczona laserowo na każdym frezie. Pozwala to od razu uzyskać gwint o odpowiedniej tolerancji. Gdy narzędzie zaczyna się zużywać, można je wyregulować w programie CNC.

Teoretyczna średnica zewnętrzna jest oznaczona laserowo.

Dokumenty

Katalog główny SmiCut

Linki

Narzędzia do frezowania gwintów
Frezowanie gwintów – często zadawane pytania
Niezbędny przewodnik po minimalnej średnicy otworu w narzędziach do toczenia gwintów. Minimalna średnica otworu. Minimalny otwór.
Uncategorized

Niezbędny przewodnik po minimalnej średnicy otworu w narzędziach do toczenia gwintów

Dlaczego minimalna średnica otworu ma znaczenie? Podczas produkcji gwintów wewnętrznych w procesie toczenia gwintów istotne…
Uncategorized
Bezdrganiowe frezowanie gwintów: lepsza produktywność i ekonomiczność
Uncategorized
Rysunki CAD FourCut: Usprawnienie procesu produkcji dzięki plikom 3D STEP
fourcut-extra-accessibility
Uncategorized
FourCut – uchwyty narzędziowe zapewniające dodatkowy dostęp
Fraises en carbure monobloc pour l’aluminium
Uncategorized
Frezy walcowo-czołowe z węglików spiekanych do aluminium
Uncategorized
Rysunki CAD frezów do gwintów
Uncategorized
Frezowanie gwintów – często zadawane pytania
Uncategorized
Dlaczego warto wybrać frezowanie gwintów zamiast gwintowania za pomocą gwintownika?
Uncategorized
Wideo: ThreadBurr – Frezy do gwintowania z węglika
FourCut thread turning tool from SmiCut with focus on insert.
Uncategorized
FourCut – Wszechstronne narzędzie do toczenia gwintów

Skontaktuj z nami!

Szukamy dystrybutorów

Aktywnie poszukujemy dystrybutorów, którzy pomogą rozszerzyć zasięg naszych narzędzia do frezowania gwintów i promować markę SmiCut. Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat naszych warunków sprzedaży, cenników i nie tylko, wystarczy się z nami skontaktować. Zapewniamy także wiele pomocnych zasobów ułatwiających sprzedaż naszych produktów.

Dowiedz się więcej o naszych warunkach sprzedaży, które mogą pomóc Ci rozszerzyć asortyment o nasze wysokiej jakości narzędzia do frezowania gwintów.

Dla użytkowników końcowych

Dostarczamy nasze narzędzia do frezowania gwintów użytkownikom końcowym na całym świecie. W niektórych regionach aktywnie współpracujemy z lokalnymi dealerami. Jeżeli w danym regionie nie jest dostępny odpowiedni dealer, sprzedajemy nasze produkty bezpośrednio.

Aby uzyskać wycenę interesujących Cię narzędzi, po prostu się z nami skontaktuj. Płatności można dokonywać za pośrednictwem międzynarodowych przelewów bankowych lub PayPal, dzięki czemu produkty dostarczymy nawet tego samego dnia.