Frezowanie gwintów to nowoczesna i efektywna metoda gwintowania. Na tej stronie poznasz 14 powodów, dla których warto wybrać frezowanie gwintów zamiast gwintowania gwintownikiem.

1) Bezpieczna obróbka skrawaniem

Minimalne ryzyko zatrzymania maszyny z uwagi na niskie siły skrawania oraz krótkie wióry. W razie awarii narzędzia obrabiany przedmiot nie ulegnie zniszczeniu. Narzędzie nie utknie, ponieważ średnica frezu do gwintów jest mniejsza niż gwint.

Pęknięcie gwintownika stwarza duże ryzyko zniszczenia kosztownego przedmiotu obrabianego, ponieważ gwintowanie jest często ostatnią operacją wykonywaną na detalu.Bezpieczna obróbka skrawaniem. frezowanie gwintów

2) Trudne w obróbce materiały

Doskonałe warunki skrawania przy niskich siłach skrawania umożliwiają frezowanie materiałów takich jak stal hartowana do HRC 65, tytan i inne trudne w obróbce materiały.

Otwory wycinane laserowo są coraz powszechniejsze. Utwardzona powierzchnia utrudnia gwintowanie gwintownikiem, natomiast frez do gwintów pozwala łatwo wykonać taki gwint.Trudne w obróbce materiały. frezowanie gwintów

3) Różne tolerancje

Korzystając z funkcji korekty promienia w programie CNC, można uzyskać bardzo wąskie tolerancje.

W przypadku gwintowników do różnych tolerancji potrzebne są różne narzędzia. Po zużyciu gwintownik nie jest już do niczego przydatny, natomiast frez do gwintów pozwala kontynuować gwintowanie po regulacji przy wykorzystaniu funkcji kompensacji promienia.

Jeżeli detal będzie poddawany obróbce powierzchniowej, przy gwintowaniu gwintownikiem trzeba zastosować specjalny gwintownik albo wykonać gwint dopiero po tej obróbce, aby zachować właściwą tolerancję. Frezem do gwintów można wykonać gwint przed obróbką powierzchniową; późniejsza obróbka mechaniczna nie jest potrzebna, a gwint pozostaje zabezpieczony przed korozją i zużyciem.

4) Lepsza jakość gwintu

Frezowanie gwintów pozwala uzyskać optymalne warunki skrawania. Dzięki temu, że średnica narzędzia jest mniejsza niż średnica gwintu, wióry zostają odpowiednio odprowadzone. Gwint będzie odznaczał się wysoką jakością i bardzo dobrym wykończeniem powierzchni.

Podczas gwintowania za pomocą gwintownika rozmiar narzędzia jest taki sam jak rozmiar gwintu, a gwintownik musi przepchnąć wiór przez gwint. Istnieje przy tym ryzyko, że powstały wskutek tego procesu gwint może nie być wystarczająco dobry.

5) Elastyczne narzędzie

To samo narzędzie można wykorzystywać do prawych i lewych gwintów. Przy zachowaniu tego samego skoku za pomocą jednego narzędzia można wykonywać gwinty o różnych średnicach i tolerancjach. Ten sam frez do gwintów można wykorzystywać do otworów przelotowych i nieprzelotowych. W, BSPT, PG, NPT, NPTF i NPSF to profile gwintów, w których do gwintów zewnętrznych i wewnętrznych można wykorzystywać to samo narzędzie.

6) Gwintowanie w otworach nieprzelotowych

Frezowanie gwintów pozwala uzyskać pełny profil gwintu aż do dna otworu. Dzięki temu gwinty można wykonywać tam, gdzie nie jest to zwykle możliwe.

Gwintowanie gwintownikiem wymaga znacznie głębszego otworu, ponieważ pełny zarys gwintu uzyskuje się dopiero od trzeciego zwoju.Gwintowanie w otworach nieprzelotowych. frezowanie gwintów

7) Gwintowanie elementów cienkościennych

Niskie siły skrawania ograniczają ugięcie materiału podczas frezowania gwintów w elementach cienkościennych.Gwintowanie elementów cienkościennych. frezowanie gwintów

8) Gwintowanie bez zadziorów

Zastosowanie ThreadBurr pozwala uzyskać wejście gwintu bez zadziorów. Frezowanie gwintu i gratowanie odbywają się w jednej operacji, bez dodatkowego czasu na usuwanie zadziorów.

9) Krótszy czas obróbki

Gwintowanie gwintownikiem jest zwykle uważane za szybsze od frezowania gwintów. Jest tak w przypadku małych gwintów grubozwojnych, jeżeli nie uwzględnia się czasu potrzebnego na fazowanie.

Korzystając z rozwiązania ThreadBurr, można skrócić czas obróbki, ponieważ gwint zostanie zgratowany podczas gwintowania, przez co uzyskanie dobrego gwintu nie wymaga fazowania. W porównaniu z gwintowaniem dużą oszczędność czasu można uzyskać w przypadku większych średnic, drobnych skoków i długich gwintów.

W przypadku gwintów o tej samej podziałce można skrócić czas wymiany narzędzi, ponieważ ten sam frez do gwintów nadaje się do wykonywania gwintów o różnych średnicach.

10) Gwintowanie w mniejszych maszynach

Z uwagi na niskie siły skrawania istnieje możliwość wykonywania dużych gwintów i dużych skoków w maszynach o mniejszej mocy.

11) Mniejsze zużycie wrzeciona maszyny

W porównaniu z gwintowaniem frezowanie gwintów zapewnia dłuższą żywotność wrzeciona maszyny. Nie trzeba bowiem zatrzymywać obrotu na wrzecionie oraz odwracać go w przypadku każdego gwintu.

12) Energooszczędny proces produkcji

Dzięki temu, że nie ma potrzeby zatrzymywania i uruchamiania wrzeciona maszyny w celu odwrócenia, proces produkcji pochłania mniej energii.

13) Frezowanie gwintów na tokarce z narzędziami napędzanymi

W porównaniu do toczenia gwintów czas obróbki podczas frezowania gwintów jest krótszy. Doskonała kontrola wiórów pozwala zminimalizować ryzyko awarii narzędzia.

14) Natychmiastowe uzyskanie odpowiedniej średnicy gwintu

Średnica podziałowa frezów do gwintów firmy SmiCut jest mierzona optycznie, a teoretyczna średnica zewnętrzna jest indywidualnie znakowana laserowo na każdym frezie, dzięki czemu od razu można uzyskać gwint mieszczący się w tolerancji. Gdy narzędzie zaczyna się zużywać, można je wyregulować w programie CNC.

Teoretyczna średnica zewnętrzna jest oznaczona laserowo.

Dokumenty

Katalog główny SmiCut

Linki

Narzędzia do frezowania gwintów
Frezowanie gwintów – często zadawane pytania
AMB 2026

Spotkaj się ze SmiCut na AMB Stuttgart 2026

Spotkaj się ze SmiCut na targach AMB Stuttgart w dniach 15–19 września 2026, w hali…
Informacje techniczne
Jak dobrać właściwą średnicę frezu do gwintów
Universal Threading Taps
Uncategorized
Uniwersalne gwintowniki
EMO Hannover 2025 logo
Uncategorized
Odwiedź SmiCut na EMO Hannover 2025 – najnowsze innowacje w narzędziach skrawających
Uncategorized
Kąt linii śrubowej w toczeniu gwintów
Uncategorized
Wybór odpowiedniego gatunku węglika spiekanego dla płytek FourCut
Uncategorized
Rysunki CAD pełnowęglikowych frezów walcowo-czołowych
Niezbędny przewodnik po minimalnej średnicy otworu w narzędziach do toczenia gwintów. Minimalna średnica otworu. Minimalny otwór.
Uncategorized
Niezbędny przewodnik po minimalnej średnicy otworu w narzędziach do toczenia gwintów
vibration free threadmills
Uncategorized
Bezdrganiowe frezowanie gwintów: lepsza produktywność i ekonomiczność
Uncategorized
Rysunki CAD FourCut: usprawnienie procesu produkcji dzięki plikom 3D STEP

Skontaktuj się z nami!

Szukamy dystrybutorów

Aktywnie poszukujemy dystrybutorów, którzy pomogą zwiększyć dostępność naszych narzędzi do frezowania gwintów i wzmocnić markę SmiCut. Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat naszych warunków sprzedaży, cenników i nie tylko, wystarczy się z nami skontaktować. Zapewniamy także wiele pomocnych zasobów ułatwiających sprzedaż naszych produktów.

Dowiedz się więcej o naszych warunkach sprzedaży, które mogą pomóc Ci rozszerzyć asortyment o nasze wysokiej jakości narzędzia do frezowania gwintów.

Dla użytkowników końcowych

Dostarczamy nasze narzędzia do frezowania gwintów użytkownikom końcowym na całym świecie. W niektórych regionach aktywnie współpracujemy z lokalnymi dealerami. Jeżeli w danym regionie nie jest dostępny odpowiedni dealer, sprzedajemy nasze produkty bezpośrednio.

Aby uzyskać wycenę interesujących Cię narzędzi, po prostu się z nami skontaktuj. Płatności można dokonywać za pośrednictwem międzynarodowych przelewów bankowych lub PayPal, dzięki czemu produkty dostarczymy nawet tego samego dnia.