Wij ontvangen regelmatig vragen over schroefdraadbewerking en onze gereedschappen. Klik op de onderstaande links om snel het antwoord op uw vraag te vinden. Staat uw vraag er niet bij, stuur dan een e-mail naar info@smicut.se en wij doen ons best u verder te helpen.
Algemene vragen over schroefdraadfrezen
- Wat zijn de voordelen van draadfrezen?
- Moet ik de schroefdraad afschuinen?
- Hoe kies ik de juiste diameter voor de draadfrees?
- Is het mogelijk om de eerste schroefdraad direct binnen tolerantie te produceren?
- Hoe verkrijg ik de juiste schroefdraaddiameter?
- Is de draadfrees versleten wanneer de schroefdraad buiten tolerantie raakt?
- Hoe verkrijg ik een braamvrije schroefdraad?
- Is het mogelijk om de schroefdraad aan beide zijden te ontbramen?
- Waar vindt u snijdata en CNC-programmacode voor draadfrezen?
- Kan ik volhardmetalen draadfrezen opnieuw slijpen?
- Beschikken jullie over 3D STEP-bestanden?
- Wat kan ik doen wanneer de schroefdraadlengte groter is dan de snijlengte van de draadfrees?
Vragen over verschillende types schroefdraadfrezen
Vragen over verschillende schroefdraden en schroefdraadprofielen
- Is het mogelijk om dezelfde draadfrees te gebruiken voor inwendige en uitwendige schroefdraden?
- Hoe frees ik linksdraaiende schroefdraden?
- Hoe frees ik een schroefdraad voor een schroefdraadinsert? (Helicoil en vergelijkbaar)
- Hoe weet ik of ik W of BSPT nodig heb?
- Wat is het verschil tussen NPT, NPTF en NPSF?
- Moet ik een conisch gat voorfrezen voordat ik de schroefdraad frees?
- Kan ik een NPSM-schroefdraad met standaardgereedschappen maken?
- Kan ik een UNJ-schroefdraad maken met een UN-draadfrees?
- Waarom zijn er geen standaard draadfrezen voor trapeziumschroefdraden?
Links
Wat zijn de voordelen van draadfrezen?
Lees in het volgende artikel 14 voordelen van draadfrezen.
↪︎ Waarom kiezen voor draadfrezen in plaats van tappen?
Moet ik de schroefdraad afschuinen?
Het antwoord is ja, indien dit op de tekening is voorgeschreven en u niet bevoegd bent dit te wijzigen.
In de praktijk is dit niet noodzakelijk, omdat de draadfrezen van SmiCut (ThreadBurr) de ingang van de schroefdraad ontbramen in dezelfde bewerking als waarin de schroefdraad wordt gefreesd.
De eerste keuze is om een onnodige afschuinbewerking te vermijden. De tweede keuze is het gebruik van NF-draadfrezen, waarmee zowel de afschuining als de schroefdraad met één gereedschap kan worden gemaakt.
Met NF-draadfrezen kunnen de afschuining en de schroefdraad met hetzelfde gereedschap worden vervaardigd.
Hoe kies ik de juiste diameter voor de draadfrees?
Bij draadfrezen moet de diameter van het gereedschap kleiner zijn dan de schroefdraaddiameter. De reden hiervoor is dat de schroefdraad een helixhoek heeft, terwijl het gereedschap recht is. Is het gereedschap te groot, dan ontstaat er een afwijking in het schroefdraadprofiel. De grootte van deze afwijking is afhankelijk van meerdere parameters.
- Schroefdraaddiameter
- Gereedschapsdiameter
- Profielhoek
- Spoed
Een grote gereedschapsdiameter ten opzichte van de schroefdraaddiameter, een kleine profielhoek en een grote spoed zijn parameters die leiden tot een grotere profielafwijking.
Er zijn drie manieren om u te helpen bij het kiezen van de juiste draadfreesdiameter.
Is het mogelijk om de eerste schroefdraad direct binnen tolerantie te produceren?
Ja, wanneer u het op de draadfrees gelasermarkeerde diametermaten en de buitendiameter van de schroefdraad correct programmeert, zal de schroefdraad binnen tolerantie liggen.
Hoe verkrijg ik de juiste schroefdraaddiameter?
Bij draadfrezen van SmiCut wordt de steekdiameter optisch gemeten en wordt de theoretische buitendiameter individueel op elke frees gelasermarkeerd. Deze diameter dient u in uw CNC-programma te gebruiken om de juiste schroefdraaddiameter te realiseren.
De theoretische buitendiameter is gelasermarkeerd
Bij grove schroefdraden bevindt u zich doorgaans in het midden van de tolerantie wanneer u de gelasermarkeerde waarde gebruikt.
Bij fijne schroefdraden kan de passing iets te strak uitvallen, doordat er een zeer kleine profielafwijking ontstaat (zie vorige vraag). In dat geval kunt u de schroefdraad opnieuw frezen na het aanpassen van de diameter in het CNC-programma.
Is de draadfrees versleten wanneer de schroefdraad buiten tolerantie raakt?
Nee, u kunt de diameter in het CNC-programma aanpassen en nog vele schroefdraden produceren.
Hoe verkrijg ik een braamvrije schroefdraad?
Draadfrezen van SmiCut (ThreadBurr) zorgen voor een nette ingang en een braamvrije schroefdraad. De snijlengte is op het gereedschap gelasermarkeerd en is tevens terug te vinden in de catalogus. Deze maat geeft aan hoe ver u vanaf het oppervlak in het gat moet gaan om een perfecte ingang te realiseren.
↪︎ThreadBurr – volhardmetalen draadfrezen
Is het mogelijk om de schroefdraad aan beide zijden te ontbramen?
Ja, maar uitsluitend met speciaal vervaardigde draadfrezen, waarbij de snijlengte is afgestemd op de materiaaldikte.
↪︎Schroefdraadfrezen met Double ThreadBurr
Double ThreadBurr ontbraamt zowel de voor- als achterzijde van de schroefdraad.
Waar vindt u snijdata en CNC-programmacode voor draadfrezen?
De eenvoudigste manier is het gebruik van onze software SmiProg. Deze is beschikbaar als online versie en als Excel-bestand dat u kunt downloaden.
Daarnaast vindt u waardevolle technische informatie op de technische pagina’s in onze catalogi.
↪︎SmiProg – software voor draadfrezen
Kan ik volhardmetalen draadfrezen opnieuw slijpen?
Ja, dit is een goede optie voor draadfrezen met Ø12 en groter. In de praktijk wordt een frees doorgaans minimaal 2–3 keer opnieuw geslepen. Voor een langere standtijd en om meerdere omslijpingen mogelijk te maken, dient de frees tijdig te worden vervangen, voordat deze overmatig is versleten.
Het is ook mogelijk om een draadfrees opnieuw te slijpen wanneer er een tand is afgebroken. Als echter alle tanden op dezelfde hoogte zijn beschadigd, dan moet de frees worden afgekeurd of worden ingekort, waarbij een kortere frees moet worden geaccepteerd.
Beschikken jullie over 3D STEP-bestanden?
Ja, wij beschikken over CAD-tekeningen van onze volhardmetalen draadfrezen in STEP-formaat. Deze zijn bedoeld voor gebruik in CAD/CAM-systemen.
↪︎CAD-tekeningen van draadfrezen
NB0403C7_0.7ISO_AC als vereenvoudigde 3D CAD-tekening
Wat kan ik doen wanneer de schroefdraadlengte groter is dan de snijlengte van de draadfrees?
Als er geen draadfrees met voldoende snijlengte beschikbaar is, kan er een insnoering (taille) aan het gereedschap worden aangebracht. SmiCut kan een standaardgereedschap doorgaans binnen 1–2 dagen aanpassen tegen een redelijke meerprijs.
Tijdens het frezen worden twee axiale gangen gemaakt en bij zeer lange schroefdraden drie gangen. Voor het opstellen van de CNC-programmacode hiervoor kunt u SmiProg gebruiken.
Produceert SmiCut klantspecifieke draadfrezen?
Ja. De levertijd voor een gecoate klantspecifieke draadfrees bedraagt doorgaans 2–3 weken. De prijs is afhankelijk van het aantal; bij hogere aantallen daalt de stuksprijs. Een gebruikelijke offerte wordt opgesteld voor 2, 3, 5 en 10 stuks.
Kies ik beter een volhardmetalen draadfrees of een wisselplaatdraadfrees?
De volhardmetalen draadfrees is in de meeste gevallen de beste keuze.
Volhardmetalen draadfrees
- De bewerkingstijd is aanzienlijk korter, omdat het gereedschap meer snijkanten heeft, beschikt over de volledige snijlengte, spiraalvormige groeven heeft en uit volhardmetaal is vervaardigd. Een volhardmetalen draadfrees is vaak circa 10 keer sneller dan een wisselplaatdraadfrees.
- De gereedschapskosten per schroefdraad zijn in de meeste gevallen lager dan bij een wisselplaatdraadfrees, dankzij de kortere machinetijd en omdat het gereedschap kan worden omgeslepen.
- De totale kosten vallen lager uit dan bij een wisselplaatdraadfrees wanneer zowel machinetijd als gereedschapskosten worden meegerekend.
Wisselplaatdraadfrees
- Een wisselplaatdraadfrees heeft als voordeel dat wisselplaten met verschillende spoeden en profielen op hetzelfde freeslichaam kunnen worden toegepast. Dit kan daarom een geschikt alternatief zijn wanneer slechts incidenteel schroefdraden met grotere diameters worden geproduceerd.
Wanneer kies ik voor een draadfrees met inwendige koeling?
De meeste gebruikers kiezen voor gereedschappen zonder inwendige koeling, omdat de aanschafprijs lager is en externe koeling goed kan worden toegepast. Het volhardmetaal is massief tot in het hart van het gereedschap, waardoor het sterker is en de kans op breuk kleiner wordt.
In situaties waarin spaanafvoer problemen veroorzaakt, kan een gereedschap met inwendige koeling de voorkeur hebben. Hiermee wordt de koelvloeistof gericht op de snijzone aangevoerd en met een hogere druk.
Inwendige axiale koeling (NBK) is het meest geschikt voor blinde gaten.
Inwendige radiale koeling (NBT) is het meest geschikt voor doorgaande gaten.
Wanneer gebruik ik draadfrezen met twee tanden?
De eerste keuze voor draadfrezen is altijd ThreadBurr, de NB-gereedschappen. Deze hebben de volledige schroefdraallengte en ontbramen de ingang van de schroefdraad in dezelfde bewerking.
In situaties waarin het lastig is om een stabiel resultaat te behalen, kunnen de NM-gereedschappen met twee tanden een oplossing bieden doordat de snijkrachten lager zijn, bijvoorbeeld bij lange schroefdraden en moeilijk verspaanbare materialen.
Met NM-gereedschappen worden meerdere axiale gangen gemaakt in plaats van één. Desondanks neemt de bewerkingstijd meestal niet veel toe, omdat de voeding kan worden verhoogd en het gereedschap meer groeven heeft dan de NB-gereedschappen.
Draadfrezen met twee tanden kunnen een goede oplossing zijn voor lange schroefdraden en moeilijk verspaanbare materialen.
Deelprofiel versus volprofiel
Met een deelprofielgereedschap is het mogelijk om verschillende spoeden en profielen te frezen, omdat het gereedschap één tand heeft en een profiel dat is ontworpen voor meerdere schroefdraadtypes.
Sommige fabrikanten maken deze gereedschappen met een zeer kleine top en een grote profielhoogte om zoveel mogelijk verschillende schroefdraden te kunnen frezen. Het nadeel hiervan is dat de top kwetsbaar wordt en de gereedschapsdiameter klein is, wat leidt tot een korte standtijd en een verhoogd risico op gereedschapsbreuk. Daarom produceert SmiCut deelprofiel-draadfrezen met een beperkter en beter beheersbaar toepassingsgebied.
Volprofielgereedschappen leveren een schroefdraad met een hogere kwaliteit. Daarbij is het minder kritisch om vooraf exact de juiste boordiameter te realiseren. Volprofielgereedschappen worden daarom als eerste keuze aanbevolen.
Eén tand versus twee tanden
Gereedschappen met één tand genereren lagere snijkrachten, terwijl gereedschappen met twee tanden zorgen voor een langere standtijd.
Gereedschappen met één tand worden voornamelijk toegepast bij zeer kleine schroefdraden en wanneer twee tanden niet beschikbaar zijn, bijvoorbeeld bij UN-profielen. Gereedschappen met twee tanden worden als eerste keuze aanbevolen.
Draadfrezen met één tand worden voornamelijk gebruikt voor zeer kleine schroefdraden.
Is het mogelijk om dezelfde draadfrees te gebruiken voor inwendige en uitwendige schroefdraden?
Inwendige draadfrezen kunnen niet worden gebruikt voor uitwendige schroefdraden bij metrische (M) en Unified (UN) schroefdraden. Het profiel verschilt voor inwendig en uitwendig. Bij inwendige schroefdraden is de top groter dan de wortel, terwijl dit bij uitwendige schroefdraden omgekeerd is.
Profielen zoals W, BSPT, PG, NPT, NPTF en NPSF hebben dezelfde top en wortel. Daardoor is het bij deze profielen mogelijk om dezelfde draadfrees te gebruiken voor zowel inwendige als uitwendige schroefdraden.
Hoe frees ik linksdraaiende schroefdraden?
Gebruik het standaardgereedschap voor rechtsdraaiende schroefdraden, maar programmeer het gereedschap niet één spoed omhoog, maar één spoed omlaag.
Medfrezen, tegen de klok in (G03)
Hoe frees ik een schroefdraad voor een schroefdraadinsert? (Helicoil en vergelijkbaar)
Gebruik hetzelfde gereedschap als voor de uiteindelijke schroefdraad. Het enige wat u hoeft te doen is een grotere diameter te frezen en vervolgens de schroefdraadinsert te plaatsen.
Hoe weet ik of ik W of BSPT nodig heb?
Whitworth is een profiel dat voornamelijk wordt gebruikt voor pijpschroefdraden. Bij een cilindrische schroefdraad is het W en bij een conische schroefdraad BSPT.
G-schroefdraad → W
Rp-schroefdraad → W
Rc-schroefdraad → BSPT
R-schroefdraad → BSPT
Download de benamingen voor British Standard Pipe Thread voor meer informatie.
G/R – British Standard Pipe Thread (PDF)⬇︎
Bij een cilindrische schroefdraad is het W en bij een conische schroefdraad BSPT.
Wat is het verschil tussen NPT, NPTF en NPSF?
NPT en NPTF zijn conische schroefdraden. NPSF is een cilindrische schroefdraad.
Bij NPT-schroefdraden kan lekkage optreden. Daarom is het noodzakelijk om afdichtingstape of een ander schroefdraadafdichtmiddel te gebruiken om een lekvrije verbinding te realiseren.
Om het probleem van lekkage op te lossen is NPTF ontwikkeld. Dit profiel zorgt voor volledige contactvorming tussen de uitwendige en inwendige schroefdraad en realiseert een perspassing. Een aanvullende afdichting is niet nodig.
Een andere variant van dryseal is NPSF. Deze wordt toegepast voor inwendige schroefdraden en is bedoeld om te passen op een uitwendige NPTF-schroefdraad.
Moet ik een conisch gat voorfrezen voordat ik de schroefdraad frees?
Het is niet noodzakelijk, maar wij adviseren dit sterk, omdat het voorfrezen van een conisch gat vóór het draadfrezen twee belangrijke voordelen biedt.
1. Langere standtijd van de draadfrees.
2. Kortere bewerkingstijd.
Zonder voorfrezen moet de schroefdraad in één of twee extra gangen worden gefreesd en moet de voeding worden verlaagd. Gebeurt dit niet, dan kan het gereedschap beschadigd raken, omdat de top bij NPT- en NPTF-schroefdraden zeer klein is.
↪︎Conische vingerfrezen voor NPT/NPTF/BSPT
Voorfrezen van conische gaten resulteert in een langere standtijd en een kortere bewerkingstijd
Kan ik een NPSM-schroefdraad met standaardgereedschappen maken?
Ja, dat is mogelijk. Neem contact op met SmiCut en wij adviseren u geschikte gereedschappen.
Kan ik een UNJ-schroefdraad maken met een UN-draadfrees?
Ja, dat is mogelijk bij een inwendige schroefdraad, maar er moet eerst op de juiste diameter worden geboord, omdat de frees de schroefdraadtop niet vormt wanneer met een UN-frees een UNJ-schroefdraad wordt gefreesd.
Waarom zijn er geen standaard draadfrezen voor trapeziumschroefdraden?
Het probleem bij trapeziumschroefdraden is dat de profielhoek slechts 30° bedraagt en de spoed vaak groot is ten opzichte van de diameter. Hierdoor ontstaat bij het draadfrezen een relatief grote profielafwijking. Zie de vraag: Hoe kies ik de juiste diameter voor de draadfrees?
In veel gevallen is het mogelijk om het profiel van het gereedschap aan te passen zodat de schroefdraad kan worden gefreesd. Aangezien dit afhankelijk is van meerdere factoren, past SmiCut het gereedschap aan op de specifieke schroefdraad. Neem contact op met SmiCut om te beoordelen of uw schroefdraad te frezen is en om een offerte voor speciaal gereedschap te ontvangen.
Neem contact met ons op
Distributeurs gezocht
Wij zijn actief op zoek naar distributeurs om het bereik van onze verspaningsgereedschappen te vergroten en het merk SmiCut verder te versterken. Neem contact met ons op voor gedetailleerde informatie over verkoopvoorwaarden, prijslijsten en ondersteunend materiaal. Daarnaast bieden wij diverse hulpmiddelen die de verkoop van onze producten ondersteunen.
Lees meer over onze verkoopvoorwaarden en hoe deze kunnen bijdragen aan de groei van uw onderneming met onze hoogwaardige verspaningsgereedschappen.
Voor eindgebruikers
Wij leveren onze verspaningsgereedschappen aan eindgebruikers over de hele wereld. In verschillende regio’s werken wij samen met lokale distributeurs. Indien er in uw regio geen geschikte partner beschikbaar is, leveren wij rechtstreeks aan u.
Neem contact met ons op voor een offerte voor de gereedschappen waarin u geïnteresseerd bent. Betaling is mogelijk via internationale bankoverschrijving of PayPal, wat in veel gevallen levering op dezelfde dag mogelijk maakt.
