Wir erhalten häufig Fragen zum Gewindefräsen und zu unseren Werkzeugen. Diese FAQ behandelt häufige Themen wie Werkzeugauswahl, Schnittdaten, CNC-Programmierung, Toleranzen, Entgraten, Gewindeprofile und Fehlerbehebung. Über die nachstehenden Links gelangen Sie direkt zur gewünschten Antwort.
Falls Ihre Frage nicht aufgeführt ist, schreiben Sie uns an info@smicut.se. Wir helfen Ihnen gerne weiter.
Allgemeine Fragen zum Gewindefräsen
- Was ist Gewindefräsen und wie funktioniert es?
- Was sind die Vorteile des Gewindefräsens?
- Muss das Gewinde angefast werden?
- Wie wird der richtige Gewindefräserdurchmesser bestimmt?
- Ist es möglich, gleich das erste Gewinde im Toleranzbereich zu fertigen?
- Wie erhält man den richtigen Gewindedurchmesser?
- Ist der Gewindefräser abgenutzt, wenn er an Toleranz verliert?
- Wie erhält man ein gratfreies Gewinde?
- Ist es möglich, das Gewinde auf beiden Seiten zu entgraten?
- Wo findet man die Schnittdaten und das CNC-Programm für das Gewindefräsen?
- Lassen sich Vollhartmetall-Gewindefräser nachschleifen?
- Bieten Sie auch 3D-STEP-Dateien an?
- Was ist zu tun, wenn die Gewindelänge größer als die Schneidenlänge des Gewindefräsers ist?
Fragen zu den verschiedenen Arten von Gewindefräsern
- Stellt SmiCut auch Sondergewindefräser her?
- Was ist besser: Vollhartmetall-Gewindefräser oder Wendeplatten-Gewindefräser?
- Wann empfiehlt sich ein Gewindefräser mit Innenkühlung?
- Wann sind Gewindefräser mit zwei Zähnen zu verwenden?
- Teilprofil im Vergleich zu Vollprofil
- Werkzeuge mit einem Zahn oder zwei Zähnen
Fragen zu den verschiedenen Gewinden und Gewindeprofilen
- Ist es möglich, denselben Gewindefräser für Innen- und Außengewinde zu verwenden?
- Wie fräst man ein Linksgewinde?
- Wie wird ein Gewinde für einen Gewindeeinsatz gefräst? (Helicoil und ähnliche)
- Woher weiß man, ob ein W- oder BSPT-Gewinde erforderlich ist?
- Was ist der Unterschied zwischen NPT, NPTF und NPSF?
- Muss vor dem Gewindeschneiden ein konisches Loch vorgefräst werden?
- Kann ein NPSM-Gewinde mit Standardwerkzeugen hergestellt werden?
- Kann man ein UNJ-Gewinde mit einem UN-Gewindefräser herstellen?
- Warum gibt es keine Standard-Gewindefräser für Trapezgewinde?
Links
Was ist Gewindefräsen und wie funktioniert es?
Beim Gewindefräsen kommt ein rotierender Fräser zum Einsatz, dessen Durchmesser kleiner als der Gewindedurchmesser ist. Der Fräser folgt einer helikalen CNC-Bahn, um Innen- oder Außengewinde als Rechts- oder Linksgewinde herzustellen. Der Enddurchmesser lässt sich über die Werkzeugradiuskorrektur anpassen.
Ein Gewindefräser folgt einer helikalen CNC-Bahn um die Bohrung und erzeugt dabei ein rechtsgängiges Innengewinde. Die eingeblendete Draufsicht zeigt die Kreisbewegung des Fräsers.
↪︎ Video ansehen: Die Vorteile des Gewindefräsens – und erfahren Sie, wie das Verfahren funktioniert.
Was sind die Vorteile des Gewindefräsens?
Im folgenden Artikel werden 14 Vorteile des Gewindefräsens beschrieben.
↪Was spricht für das Gewindefräsen gegenüber dem Gewindebohren?
Muss das Gewinde angefast werden?
Die Antwort ist ja, wenn es auf der Zeichnung vorgegeben ist und Sie nicht die Befugnis haben, dies zu ändern.
In der Praxis ist das jedoch nicht notwendig, da die Gewindefräser von SmiCut (ThreadBurr) den Eingang des Gewindes im selben Arbeitsgang entgraten, in dem sie das Gewinde fräsen.
Versuchen Sie zunächst, das unnötige Anfasen zu vermeiden. Alternativ dazu steht Ihnen die Verwendung von NF-Werkzeugen zur Verfügung, um die Fase und das Gewinde mit demselben Werkzeug herzustellen.
Mit NF-Gewindefräsern können Sie die Fase und das Gewinde mit demselben Werkzeug herstellen.
Wie wird der richtige Gewindefräserdurchmesser bestimmt?
Beim Gewindefräsen muss der Werkzeugdurchmesser kleiner als der Gewindedurchmesser sein. Das Gewinde weist einen Steigungswinkel auf, während das Werkzeugprofil gerade ist. Ist der Werkzeugdurchmesser zu groß, entsteht eine Abweichung im Gewindeprofil. Die Größe dieser Abweichung hängt von mehreren Parametern ab.
- Gewindedurchmesser
- Fräserdurchmesser
- Profilwinkel
- Steigung
Die Profilabweichung nimmt zu, wenn der Fräserdurchmesser im Verhältnis zum Gewindedurchmesser groß, der Profilwinkel klein oder die Steigung groß ist.
Bei der Wahl des richtigen Gewindefräserdurchmessers gibt es drei Möglichkeiten.
Ist es möglich, gleich das erste Gewinde im Toleranzbereich zu fertigen?
Ja, wenn man das Durchmessermaß, das mit dem Laser auf dem Gewindefräser markiert ist, und den Außendurchmesser des Gewindes programmiert, dann wird das Gewinde innerhalb der Toleranz gefertigt.
Wie erhält man den richtigen Gewindedurchmesser?
Der Flankendurchmesser wird bei den Gewindefräsern von SmiCut optisch gemessen, und der theoretische Außendurchmesser wird auf jedem Fräser individuell per Laser markiert. Diesen lasermarkierten Durchmesser sollten Sie im CNC-Programm verwenden, um den richtigen Gewindedurchmesser zu erhalten.
Der theoretische Außendurchmesser wird mit dem Laser markiert
Wenn man bei Grobgewinden den mit dem Laser markierten Wert verwendet, liegt man normalerweise in der Mitte der Toleranz.
Feingewinde können etwas enger ausfallen, da bei diesen Gewinden eine sehr geringe Abweichung des Gewindeprofils auftritt (siehe vorherige Frage). In diesem Fall können Sie nach Anpassung des Durchmessers im CNC-Programm erneut fräsen.
Ist der Gewindefräser abgenutzt, wenn er an Toleranz verliert?
Nein, Sie können den Durchmesser im CNC-Programm anpassen und weiterhin viele weitere Gewinde herstellen.
Wie erhält man ein gratfreies Gewinde?
Gewindefräser von SmiCut (ThreadBurr) erzeugen einen sauberen Gewindeeinlauf und ein gratfreies Gewinde. Die Schneidenlänge ist auf dem Werkzeug lasermarkiert und außerdem im Katalog angegeben. Um einen einwandfreien Gewindeeinlauf zu erzielen, fahren Sie das Werkzeug von der Oberfläche aus um dieses Maß in die Bohrung.
↪︎ThreadBurr – Vollhartmetall-Gewindefräser
Ist es möglich, das Gewinde auf beiden Seiten zu entgraten?
Ja, aber nur mit speziell angefertigten Gewindefräsern, da die Schnittlänge auf die Dicke des Materials abgestimmt sein muss.
↪︎Gewinde auf beiden Seiten mit Double ThreadBurr entgraten
Double ThreadBurr entfernt den Grat an der Ober- und Rückseite des Gewindes.
Wo findet man die Schnittdaten und das CNC-Programm für das Gewindefräsen?
Am einfachsten ist es, wenn Sie unsere Software SmiProg verwenden. Sie steht sowohl online als auch als Excel-Datei zum Herunterladen zur Verfügung.
Darüber hinaus finden Sie auf den technischen Seiten unserer Kataloge weitere wertvolle technische Informationen.
↪︎SmiProg – Software für das Gewindefräsen
Lassen sich Vollhartmetall-Gewindefräser nachschleifen?
Ja, das ist für Gewindefräser ab Ø12 eine sinnvolle Option. In der Regel kann ein Fräser mindestens zwei- bis dreimal nachgeschliffen werden. Um eine hohe Standzeit und weitere Nachschleifvorgänge zu ermöglichen, sollte der Fräser ausgetauscht und zum Nachschleifen gegeben werden, bevor er zu stark verschlissen ist.
Auch ein Gewindefräser mit einem abgebrochenen Zahn kann nachgeschliffen werden. Sind jedoch alle Zähne auf derselben Höhe abgebrochen, muss der Fräser ausgesondert oder gekürzt und anschließend als kürzerer Fräser weiterverwendet werden.
Bieten Sie auch 3D-STEP-Dateien an?
Ja, wir verfügen über CAD-Zeichnungen unserer Vollhartmetall-Gewindefräser im STEP-Format. Sie sind für die Verwendung mit CAD/CAM-Systemen gedacht.
↪︎CAD-Zeichnungen von Gewindefräswerkzeugen
NB0403C7_0.7ISO_AC als vereinfachte 3D-CAD-Zeichnung
Was ist zu tun, wenn die Gewindelänge größer als die Schneidenlänge des Gewindefräsers ist?
Wenn kein ausreichend langer Gewindefräser verfügbar ist, kann am Werkzeug ein Hals freigeschliffen werden. SmiCut modifiziert das Standardwerkzeug innerhalb von 1–2 Tagen zu angemessenen Kosten.
Beim Fräsen werden zwei axiale Durchgänge ausgeführt, bei sehr langen Gewinden drei. Das CNC-Programm hierfür können Sie mit SmiProg erstellen.
Stellt SmiCut auch Sondergewindefräser her?
Ja, und die Lieferzeit beträgt normalerweise 2-3 Wochen für einen beschichteten Gewindefräser. Der Preis hängt von der Anzahl ab. Mehr Gewindefräser bedeuten einen niedrigeren Preis. Übliche Angebote umfassen 2, 3, 5 und 10 Stück.
Was ist besser: Vollhartmetall-Gewindefräser oder Wendeplatten-Gewindefräser?
Der VHM-Gewindefräser ist in den meisten Fällen die beste Wahl
VHM-Gewindefräser
- Die Bearbeitungszeit ist deutlich kürzer, weil das Werkzeug mehr Schneiden hat, über die gesamte Schneidenlänge verfügt, spiralgenutet ist und aus Vollhartmetall gefertigt ist. Der VHM-Gewindefräser ist oft etwa 10-mal schneller als der Wendeplatten-Gewindefräser.
- Die Werkzeugkosten pro Gewinde sind aufgrund der kürzeren Bearbeitungszeit und der Möglichkeit zum Nachschleifen meist niedriger als bei Wendeplatten-Gewindefräsern.
- Wenn Maschinenzeit und Werkzeugkosten zusammen berücksichtigt werden, sind die Gesamtkosten in jedem Fall niedriger als bei Wendeplatten-Gewindefräsern.
Wendeplatten-Gewindefräser
- Wendeplatten-Gewindefräser bieten den Vorteil, dass auf demselben Fräskörper Wendeschneidplatten mit unterschiedlichen Steigungen und Profilen eingesetzt werden können. Sie sind daher eine mögliche Alternative, wenn nur einzelne Gewinde mit größeren Durchmessern gefertigt werden sollen.
Wann empfiehlt sich ein Gewindefräser mit Innenkühlung?
Die meisten Anwender verwenden Werkzeuge ohne Innenkühlung, da diese preisgünstiger sind und dennoch mit externer Kühlmittelzufuhr eingesetzt werden können. Da das Werkzeug bis zum Kern aus Vollhartmetall besteht, ist es stabiler und weniger bruchgefährdet.
Bei Problemen mit der Spanabfuhr kann sich ein Werkzeug mit Innenkühlung empfehlen, da das Kühlmittel gezielt und mit höherem Druck an die Bearbeitungsstelle gelangt.
Axiale Innenkühlung (NBK) eignet sich am besten für Sacklöcher.
Radiale Innenkühlung (NBT) eignet sich am besten für Durchgangslöcher.
Wann sind Gewindefräser mit zwei Zähnen zu verwenden?
Beim Gewindefräsen sind ThreadBurr-Werkzeuge der Ausführung NB grundsätzlich die erste Wahl. Ihre Schneiden decken die gesamte Gewindelänge ab, und sie entgraten den Gewindeeinlauf im selben Arbeitsgang.
Wenn sich nur schwer ein gutes Ergebnis erzielen lässt, können NM-Werkzeuge mit zwei Zähnen aufgrund ihrer geringeren Schnittkräfte eine Lösung sein, beispielsweise bei langen Gewinden und schwer zerspanbaren Werkstoffen.
Mit NM-Werkzeugen sind mehrere axiale Durchgänge statt nur eines Durchgangs erforderlich. Die Bearbeitungszeit verlängert sich dennoch nur geringfügig, da der Vorschub erhöht werden kann und das Werkzeug mehr Spannuten als ein NB-Werkzeug besitzt.
Gewindefräser mit zwei Zähnen können bei langen Gewinden und schwer zerspanbaren Werkstoffen eine gute Lösung sein.
Teilprofil im Vergleich zu Vollprofil
Mit einem Teilprofilwerkzeug ist es möglich, verschiedene Steigungen und Profile zu bearbeiten, da das Werkzeug nur einen Zahn und ein Profil hat, das für mehrere Gewinde geeignet ist.
Einige Hersteller fertigen diese Werkzeuge mit einer sehr schmalen Profilspitze und großer Profilhöhe, um möglichst viele unterschiedliche Gewinde bearbeiten zu können. Der Nachteil ist, dass die Profilspitze empfindlich ist und der kleine Werkzeugdurchmesser zu geringer Standzeit und erhöhtem Bruchrisiko führt. Deshalb fertigt SmiCut Teilprofil-Gewindefräser für einen begrenzteren Einsatzbereich.
Vollprofilwerkzeuge erzeugen Gewinde höherer Qualität. Bei diesen Werkzeugen ist es zudem weniger wichtig, die Kernlochbohrung vor dem Gewindefräsen exakt auf den richtigen Durchmesser zu fertigen. Vollprofilwerkzeuge werden als erste Wahl empfohlen.
Werkzeuge mit einem Zahn oder zwei Zähnen
Werkzeuge mit einem Zahn erzeugen geringere Schnittkräfte; Werkzeuge mit zwei Zähnen erreichen eine höhere Standzeit.
Einzahnwerkzeuge werden hauptsächlich für sehr kleine Gewinde eingesetzt oder wenn keine Zweizahnausführung verfügbar ist, beispielsweise bei UN-Profilen. Zweizahnwerkzeuge werden als erste Wahl empfohlen.
Gewindefräser mit einem Zahn werden hauptsächlich für extrem kleine Gewinde verwendet.
Ist es möglich, denselben Gewindefräser für Innen- und Außengewinde zu verwenden?
Bei metrischen Gewinden (M) und UN-Gewinden können Innengewindefräser nicht für Außengewinde verwendet werden. Die Profile für Innen- und Außengewinde unterscheiden sich: Beim Innengewinde ist die Gewindespitze breiter als der Gewindegrund; beim Außengewinde ist es umgekehrt.
Bei Profilen wie W, BSPT, PG, NPT, NPTF und NPSF sind Gewindespitze und Gewindegrund gleich breit. Deshalb kann derselbe Gewindefräser für Innen- und Außengewinde verwendet werden.
Wie fräst man ein Linksgewinde?
Verwenden Sie das Standardwerkzeug für Rechtsgewinde. Programmieren Sie die helikale Werkzeugbahn jedoch nicht um eine Steigung nach oben, sondern um eine Steigung nach unten.
Gleichlauffräsen, gegen den Uhrzeigersinn (G03)
Wie wird ein Gewinde für einen Gewindeeinsatz gefräst? (Helicoil und ähnliche)
Verwenden Sie das gleiche Werkzeug wie für das fertige Gewinde. Sie müssen nur einen größeren Durchmesser fräsen und dann den Gewindeeinsatz einbringen.
Woher weiß man, ob ein W- oder BSPT-Gewinde erforderlich ist?
Das Whitworth-Profil wird hauptsächlich für Rohrgewinde verwendet. Zylindrische Gewinde werden als W, kegelige Gewinde als BSPT bezeichnet.
G-Gewinde → W
Rp-Gewinde → W
Rc-Gewinde → BSPT
R-Gewinde → BSPT
Laden Sie die Bezeichnungen der British Standard Pipe Threads herunter, um weitere Informationen zu erhalten.
G/R – British Standard Pipe Thread (PDF)⬇︎
Bei einem geraden Gewinde handelt es sich um ein W-Gewinde, bei einem konischen um ein BSPT-Gewinde.
Was ist der Unterschied zwischen NPT, NPTF und NPSF?
NPT- und NPTF-Gewinde sind kegelig. NPSF-Gewinde sind zylindrisch.
Bei NPT-Gewinden kann es zu Leckagen kommen. Für eine leckagefreie Verbindung ist deshalb Gewindedichtband oder ein anderes Gewindedichtmittel erforderlich.
Zur Vermeidung dieses Leckagerisikos wurde NPTF entwickelt. Bei diesem Gewinde stehen Außen- und Innengewinde vollständig miteinander in Kontakt und bilden einen Presssitz. Ein zusätzliches Dichtmittel ist nicht erforderlich.
Eine weitere Dryseal-Ausführung ist NPSF. Dieses zylindrische Innengewinde ist für die Paarung mit einem NPTF-Außengewinde vorgesehen.
Muss vor dem Gewindefräsen eine kegelige Bohrung vorgefräst werden?
Das ist nicht zwingend erforderlich, wird jedoch dringend empfohlen, da das Vorfräsen einer kegeligen Bohrung vor dem Gewindefräsen zwei wesentliche Vorteile bietet.
- Höhere Standzeit des Gewindefräsers.
- Kürzere Bearbeitungszeit.
Ohne Vorfräsen muss das Gewinde in einem oder zwei zusätzlichen Durchgängen hergestellt und der Vorschub reduziert werden. Andernfalls kann das Werkzeug beschädigt werden, da die Profilspitze bei NPT- und NPTF-Gewinden sehr klein ist.
Das Vorfräsen kegeliger Bohrungen führt zu einer höheren Werkzeugstandzeit und einer kürzeren Bearbeitungszeit.
Kann ein NPSM-Gewinde mit Standardwerkzeugen hergestellt werden?
Ja, das ist möglich. Wenden Sie sich an SmiCut und lassen Sie sich geeignete Werkzeuge empfehlen.
Kann man ein UNJ-Gewinde mit einem UN-Gewindefräser herstellen?
Ja, sofern es sich um ein Innengewinde handelt. Zunächst muss jedoch auf den richtigen Kernlochdurchmesser gebohrt werden, da der UN-Fräser beim Herstellen eines UNJ-Gewindes die Gewindespitze nicht bearbeitet.
Warum gibt es keine Standard-Gewindefräser für Trapezgewinde?
Das Problem bei Trapezgewinden besteht darin, dass der Profilwinkel nur 30° beträgt und die Steigung im Verhältnis zum Gewindedurchmesser häufig groß ist. Dadurch entsteht beim Gewindefräsen eine relativ große Profilabweichung. Siehe die Frage „Wie wird der richtige Gewindefräserdurchmesser bestimmt?“
In vielen Fällen lässt sich das Werkzeugprofil so korrigieren, dass das Gewinde gefräst werden kann. Da dies jedoch von mehreren Faktoren abhängt, passt SmiCut das Werkzeug an das jeweilige Gewinde an. Wenden Sie sich an SmiCut, wenn Sie wissen möchten, ob Ihr Gewinde gefräst werden kann, und ein Angebot für ein Sonderwerkzeug wünschen.
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Wir suchen aktiv nach Vertriebspartnern, um die Reichweite unserer Werkzeuge zu erhöhen und die Marke SmiCut zu stärken. Kontaktieren Sie uns für ausführliche Informationen zu unseren Verkaufsbedingungen, Preislisten und mehr. Darüber hinaus bieten wir zahlreiche hilfreiche Ressourcen, die den Verkauf unserer Produkte erleichtern.
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